山东领锐科技(图)-生料转子秤故障-生料转子秤

根据转子秤工作原理及转子秤结构，生料转子秤，我们找出了故障的原因：

     （1）压缩空气质量达不到设备要求，含水、油量太高，在空气助流时将水分带到煤粉中，导致煤粉含水量上升，出现结露或下料不利现象。

     （2）该厂采用的烟煤为山西神木的烟煤，生料转子秤故障，该煤特点是挥发分高，灰分低，生料转子秤说明书，发热量高，但缺点是内水较高，煤磨烘干温度即使提高到60℃以上内水仍在3%左右。

     （3）因为煤粉仓内外温差较大，使得仓壁有轻微结露现象，导致下料管中煤粉会有少量结块，在下料管出口处堵塞部分下料口，造成下料不畅。

     （4）转子上表面与顶板间隙过大，造成喂料风从转子顶部间隙中向下料管回窜，在下料管出口处形成气囊，阻碍物料下流造成波动及断料。

     （5）煤粉仓的外保温效果不好，特别是下料管没有采取保温措施。

转子秤的产品特点：

     ● 直接测量转子内煤粉重量，气流和物料特性不影响计量质量。运行可靠，计量准确，稳定。

     ● 集喂煤，计量，输送于一体的机电一体化密封系统，无尘，非常适合现代化工厂的生产需要。机械结构精致简单，占地空间小，维护量很小。

     ● 采用前馈控制技术，确保恒定的喂煤精度<±0.5%。

     ● 煤粉秤的部件---转子，密封板和出煤喷嘴都是用特殊合金制造，保证使用寿命。

     ● ***的PLC控制的助流系统保证物料下料通畅。

     ● 整个采用PLC控制，可实现自动计量，定量喂料，自动校正，故障报警，瞬时流量和累计量显示等功能。

     ● 具有完善的信号传输与通讯功能，自动化程度高，功能强，适应现代化大中型水泥厂的自动控制要求。

     由于转子秤是通过风力输送物料，煤粉经下料管落到转子的分格当中，通过转子的转动经过称重传感器称量后，在另一侧由风力吹出并输送到烧成系统中去。转子是一个由4圈分格组成的圆柱型分格轮，与顶板保留一定间隙（允许值0.2－0.4mm），生料计量转子秤，以保证转子平稳运转。

技术参数：

     计量误差：≤±0.5％（带喂料机）

     控制精度：≤±1.0％（带喂料机）

      喂料能力：10～1200t／h

     转子直径：1000mm，1200mm，1400mm，1600mm，1800mm

     物料类型：粉体物料（如：煤粉、生熟料粉、粉煤灰、矿渣粉等）