




回转窑广泛应用于固体物料进行机械、物理或化学煅烧处理,是一种优良的物料煅烧设备。在物料煅烧过程中,需要做好回转窑窑头窑尾密封,才能保障实际的生产效率,让整体性能得到提升。回转窑密封装置防止漏风、进风、漏风、漏灰、热损耗等现象,具有不可替的作用回转窑作为煅烧设备,其热工制度稳定与否,直接影响着产品的质量和数量。所以说回转窑设备从工艺角度来说就是要保持平衡,也就是说要保持空气质量、燃料量和物料量的一定比例关系。回转窑设备中常见的窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。回转窑密封装置处在复杂且恶劣的工况下,回转窑窑体既回转有上下串动,有时还出现弯曲,回转窑窑体端部摆动,以及严重的粉尘和高温环境。回转窑密封装置具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点。



回转窑设备的物料焙烧,依赖的是密闭空间内大量的热气供应,新型回转窑密封装置,所以不能有冷空气的影响。否则,冷热交换会造成煅烧不均匀,严重时会引起窑体炸裂。因此,回转窑设备的进料口和出料口必须设置严谨的密封装置,水泥回转窑密封装置,在阻隔冷空气的同时,也阻隔、粉料的***,既降低能耗,又保护环境安全。回转窑被广泛用于水泥、矿山、冶金、化工、建材等行业,作为回转窑的重要配件,回转窑密封的需求也与日俱增,回转窑密封主要起到预防漏风、进风、漏灰、热损耗、密封回转窑出入口缝隙等作用。如果没有回转窑密封或者回转窑密封不合格,就易出现泄漏情况,轻则污染空气环境,重则致人***。因此,必须使用回转窑密封,才能保证设备作业过程中的人员与环境安全。



回转窑密封装置对于预装好的大齿圈必定要全体吊装,不然齿圈对口处销钉及螺栓很难装置、紧固,水泥回转窑密封装置,更无法保证接口处齿距差错及齿圈圆度公役。 绷簧板与筒体有必要在自在状况下紧密贴合,不得强行将绷簧板与筒体固定、铆接,不然,在松开螺旋顶和拉丝之后,在绷簧板的作用下齿圈的径向和端面跳动量将会增大或差错超支。精找正时的径向和端面跳动值有必要小于规范数值。当拆除螺旋顶和拉丝之后,齿圈的径向和端面跳动量可能会增大,但该差不会超支。 绷簧板与筒体配钻时,安徽回转窑密封装置,每配钻一个孔紧固一条***螺栓。回转窑大修交给生产运转12h~24h后,要停窑检查绷簧板铆钉状况,并对大齿圈对口螺丝进行二次坚固。回转窑密封装置直筒型回转窑筒体形状简单,制造和安装方便,物料在窑内填充系数一致,移动速度均匀。窑头扩大型燃烧空间扩大,窑头的供热能力可以增大,有利于提高产量。窑尾扩大型能增大物料干燥的受热面,便于安装换热器。降低热耗及率。多用于湿法加料的窑。主要靠活动摩擦环与静止摩擦环接触密封。套筒能轴向移动,其与窑尾沉降室硅胶处理的柔软的玻璃布,共用两层,折成波纹状。之间的密封是利用一端固定而另一端用重锤或弹簧。

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