铝模板如何提高工业铝型材的出品率
工业铝型材在当今形势下，不管是汽车、机械防护、铁路方面需求日益加大，这就自然而然想到了成本与资源利用双重问题，所以如何提高工业铝型材的成品率成为当务之急，提高生产率的措施很多，本文主要谈一些相对来说更加具体实用的两项措施。
1、的装备与高素质的工人是提高产量的前提
对提高挤压产品的产量来说，的装备、高素质的工人、现代化的科学管理起着至关重要的作用。在我国现有的2500多台工业铝型材挤压机中，够得上水平的只不过25台左右，即约1%，铝模板，我国铝挤压工业正处于结构调整阶段，应避免低水平的重复引进与建设，对现有的有改造价值的工业铝型材挤压机改造成现代化的高水平工业铝型材挤压机。
2、温度控制与提高产量的关系
通常，如果没有非预定的停机时间，那么极大产量主要决定于挤压速度，而后者受制于四个因素，其中三个固定不变而另一个则是可变的。第—个因素是工业铝型材挤压机的挤压力，挤压力大的可在锭坯温度较低时顺利地挤压;第二个因素是模具设计，挤压时金属与模壁的摩擦通常可使通过的铝合金的温度上升35～62℃;第三个因素是被挤压合金的特性，是限制挤压速度的不可控制的因素，型材的出口温度一般不可超过540℃，否则，材料表面质量会下降，模痕明显加重，甚至出现粘铝、凹印、微裂缝、撕裂等。一个因素是温度及其受控程度。
铝模板与传统木模板综合对比
铝模板：铝模板技术是采用整体挤压成型的铝模板型材加工而成。优点是整个系统标准化程度高，重量轻、承载力强、配合精度高，周转次数多、承载能力高，应用范围广、施工方便、减少施工人员、减轻劳动强度、提高施工质量。回收价值高，可再生利用，完全可以做到建筑垃圾零排放。适合用于建筑行业的各个领域。缺点是整个外墙全现浇，刚度过大，如建筑处于带没有经过核算，波很容易将结构震坏，结构本身自重较大，很可能在某些应该于二次结构施工的节点产生裂缝，这就需要我们重新计算并配筋，铝模板在模具上不如传统的木模板，有些细部的部位并不能优，在咱们北方冬季受温度影响不能正常施工。
木模板：用木材加工成的模板，常见的是杨木模板和松木模板。优点是重量相对较轻。价格相对便宜，使用时没有模数的局限，可以按要求进行加工，不受温度影响。缺点:使用的次数相对少，在加工的过程中有一定的耗损，对资源的***大，安全文明施工不易控制，安全性不如铝模板，对工程的质量低。
建筑铝模板的建筑业快速发展
造成大量劳动力紧缺，工人工资不断上涨，施工企业利润不断压缩，安装铝模板，给建筑施工企业造成非常大的困难。在技术力量方面，的施工技术人员短缺，铝模板安装，造成工程建设中出现质量问题、事故、进度影响、材料严重浪费等现象。针对此问题，现在有不少建筑施工企业通过创新研发，开发出了一种新型的能节约劳动力成本、节约材料，建筑铝模板，能很好的保证工程施工进度和，保证产的新技术新材料，而这种新的模板材料就是铝模板。
用木模每层施工完毕，都会有层板、木方、钢管、扣件等材料，楼层不好清扫、材料浪费大;预留洞口、临边防护设置不到位。使用铝模拆模完毕，楼层请三容易，文明施工达标。
使用廊坊环保建筑铝模板4-5天一层，使用木模6-7天一层，进度更快，成本有效得到控制。整幢结构工期节约25天，换句话说，辅料、机械的租金及管理成本也相应减少25天的成本。这个铝合金模板体系是新一代的绿色模板体系。通过几十年的发展和改善，铝合金模板体系技能现已较为成熟，运用愈加广泛。欧美、日韩、中东和东南亚、巴西等几十个***现已遍及在修建施工中选用。并取得了可观的经济效益。
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