零件预热:
无论什么基体材料，特别是较大的零件，在镀铬前需要进行预热，使其温度接近或等于镀液温度。
镀铬时电镀的时间比较长，镀层较厚，硬铬镀层的内应力大而且硬度高。而基体金属和铬的膨胀系数差别太大，如不进行预热而直接电镀容易造成基体金属受热膨胀，而产生镀铬层脱皮的现象。
零件的装挂方法:
镀铬液的分散能力差，为了获得俊宇的镀层，一方面需要抛光零件表面，使其表面电流分布更加均匀;另一方面，装挂时，挂具应该有足够的截面积。
且与导电部位接触良好。对复杂零件必须采用辅助阳极，象形阳极和保护阴极。采用合理的装挂方法，会达到事半功倍的操作效果。在实际生产过程中，会大大提高零件的生产进度，节约成本。
镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，天津镀硬铬，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。在功能性应用方面，在特殊行业的零件上镀镍约一到三毫米厚，可达到修复目的。在中易钝化因而具有好的耐蚀性能。镍镀层硬度高、易于抛光、有较高的光反射性并可增加美观。其缺点是具有多孔性，为克服这一缺点，可采用多层金属镀层，北京镀硬铬，而镍为中间层。镍对铁为阴极性镀层，河北镀硬铬，对铜为阳极性镀层。
而用于装饰的镀烙，好的组合就是将铬和镍的防腐蚀提供了佳保护。这将有一个镜面，将只能像表面上完成你把你的镀铬把好。
镀硬铬，厚度为需要采取的摩擦系数极低铬优势，积累功能的目的。
微铬将提供成品的摩擦系数比任何其他金属低时，对钢，铁，黄铜，青铜，巴氏合金，铝合金或使用。这是当铬作为轴承表面。
铬是长工作表面的设置，因为它比表面硬化钢更难。这是不可取的使用铬铬。铬将所有主要有机和有机化合物中和酸，盐酸除外。
镀铬板厚度均匀，应在所有表面。板应光滑，均匀，镀硬铬，从寒冷的地区，凹坑，结节和其他缺陷。
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