




双轴撕碎机的优势:
可拆卸机箱
破碎箱体可以联轴两端拆除,通过拆除轴承两端安装板,可将主轴整体拆除。
拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换,撕碎机,简易箱体维护设计为维护人员提供更安全的工作环境。
机箱整体加工,确保主轴、轴承安装位的同心度,延长轴承、减速机的使用寿命,使机器运转更加平稳。
减速机
配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢,压块撕碎机,表面经渗碳硬化处理,磨齿精细加工,传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长、。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机联轴端采用花键设计,能有效传递扭矩,降低能耗。维护方便,只须简单的工具就能实现拆除,维护等工作。
液压压料装置
压料装置安装在料上方,由液压系统驱动,能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料,报废撕碎机,提高设备产量。
压料装置安装在料斗上方,由液压系统驱动,能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料,提高设备产量。液压装置模块式设计,简化液压油更换及其它维护工作流程。
对于塑料撕碎机的清洗方式有以下几点
塑料机撕碎机是塑料垃圾的克星,塑料撕碎机的出现,给大家的生活带来了方便。但针对配件的清洗方式也非常重要,只有按时清理配件才能不在工作时掉链子。到底该如何清洗呢?我们可以根据具体的清洗性质进行选择。对于人工清洗,需将塑料破碎机的相关配件进行拆卸,将清洗池中的水加热至80℃,并加入煤油、柴油进行浸泡。等清洗池中的水降低到***温度时,可利用清洁刷将塑料破碎机配件中的积灰、杂物等刷掉,再用棉纱布对其进行擦拭即可。再将塑料破碎机零件放入装有柴油、煤油清洗液的容器中,利用棉纱擦洗,或用毛刷进行刷洗。这种方法操作简便,但效率低,适用于单件小批量、小型零件。不可用,会损害健康问题,还容易造成火灾的发生。喷洗:将具有压力、温度的清洗液喷射到塑料破碎机零件表面,从而让其达到除去油污的效果。这种方式效果非常明显,且生产,但设备复杂,适用于清洗形状不复杂,且表面有严重油垢的零件清洗过程中。煮洗:将配置的溶液,以及被清洗的塑料破碎机零件一起放入用清洗池中,用池下炉灶将其加温至80℃至90℃范围内,煮洗3min至5min即可。超声清洗:依靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用,得以去掉塑料破碎机零部件上的油污。
有的客户在采购双轴撕碎机的时候咨询我们,机器在运行期间发生强烈震动的原因的问题,作为撕碎机厂家,对于运行期间为何会有强烈震动的问题,我们该怎么办?一、双轴撕碎机都安排之间的相应重量差超过5克。排除法是调整刀具的重量,使两组重量之差小于5克。 二、其他部分转子重量不平衡,则需要仔细检查平衡调整。 三、双轴撕碎机刀具卡的太紧,不能断开操作。可以在手旋转观察后停止,想办法使弹性锤旋转。 四、修复安装时撕碎机刀片的安装错误。刀片为面对面使用,为了防止平衡转子重量的损失,所有双轴撕碎机必须面向U型转弯,否则会在运行中发生强烈振动。 五、双轴撕碎机主轴的弯曲变形。解决方案是伸直或更换。 六、轴承间隙超过极限或损坏。通常更换新轴承解决问题。 双轴撕碎机发生抖动的原因有很多,首先我们要做的就是勿慌勿噪,先将撕碎机停机检查各个部件,然后确认完基本情况,稻草撕碎机,将转速降低,慢速运行机器,如果可以正常运作,那么可以适当添加软性废旧物进行试运行。等一切都能工作,那么问题就可以解决了。
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