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高压法兰制造工序:
1、冲压生产,操作方便,机械化和自动化。这是因为压力机由冲压模具和冲压设备处理。通常压力机的行程数可每分钟几十次,高速压力可每分钟几百次以上,各行程均可获得压力机。
2、冲压零件除了可加工的钟表、汽车侧架、面板等较大尺寸和复杂形状的零件、冲压中材料的冷变形和硬化作用外,冲压强度和刚性都相对较高。
3、压力机通常不产生切屑,消耗的材料少,并且不需要其他加热设备。节省材料的加工方法,冲压零件成本低。
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法兰泄漏的原因是什么?
1、法兰泄漏的原因:错口
错缝是指管道和法兰是垂直的,但两个法兰不是同心的,法兰不同心,所以周围的螺栓不能自由穿入螺栓孔。没有任何其他方法,带颈对焊小口径法兰,只能铰孔或者小螺栓拧入螺栓孔,这样会降低两个法兰的拉力,再者密封面的密封面也有偏差,非常容易泄漏。
2、法兰泄漏的原因:腐蚀影响
由于垫片长期被腐蚀性介质腐蚀,垫片发生化学变化,腐蚀性介质渗入垫片,垫片开始软化,失去压缩力,造成法兰泄漏。
3、法兰泄漏的原因:偏口
偏心是指管道与法兰不垂直,不同心,法兰的表面不平行,当内部介质压力超过垫片的负荷压力时,就会发生法兰泄漏。这种情况主要是安装或者维修造成的,比较容易发现,内蒙小口径法兰,只要完成实际检查,事故是可以避免的。
4、法兰泄漏原因:开口
开口就是法兰差距太大。当法兰间隙过大,引起外部载荷(如轴向载荷或弯曲载荷)时,垫片会受到冲击或振动,失去压紧力,逐渐失去密封的动能,导致失效。
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高压法兰有什么特点呢?
1.抗弯功能:法兰当遇到较大的弯曲载荷时,法兰不会泄漏或松开。实际试验:管道上严禁对DN15低压法兰焊接反复冷弯。
2.抗压强度:高压法兰不承受管道非正常运行时的超载收缩,当出现较大收缩荷载时,高压法兰的大荷载由管道极限强度决定。
3.密封方式:高压法兰的***是独有和金属对金属的旧密封,即依靠密封圈的密封唇(T形臂)的弹性变形形成密封,然后利用套筒的加强筋和骨架的组合,将密封圈和金属对金属的旧密封结合起来。管基材料的强度远大于管基材料本身的强度。
4.抗张性:多数情况下,连续高压法兰比管道本身更能承受拉伸载荷;***性试验证实,在管道受到拉伸载荷后,法兰仍然完全没有渗漏。
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