以脱硫石膏粉为主要胶凝材料，脱硫煅烧石膏批发，粉煤灰等质量代替比例为0、10%、20%、30%，济南煅烧石膏批发，水泥等质量代替比例为0、4%、8%、12%、16%，讨论二者掺量变化对脱硫石膏自流平砂浆拌合物的流动性、凝结时间及早期力学性能的影响规律；以抗压软化系数为主要指标考察耐水性的变化，具体测试过程为：成型后带模标准养护1 d，测试24 h 强度；标准养护1 d 后的试块，将其中一组放入（20±2）℃水中养护1 d，测试水养强度，另一组40 ℃烘至绝干得到绝干强度，抗压软化系数= 绝干强度/ 水养强度。
综合考虑砂浆材料施工性能与力学性能，粉煤灰和水泥替代比例应分别控制在20% 和10% 以内。
2.3 耐水性和软化系数
粉煤灰和水泥掺量对砂浆吸水率和软化系数的影响，见图3。选取粉煤灰掺量20%，水泥掺量8% 和空白样，对应的编号为FDG80-FA20，FDG92-C8 和FDG100，低温煅烧石膏批发，测试分析了绝干试样的孔隙率与孔径分布，结果见表3。
脱硫石膏基流平砂浆耐水性改善及机理研究
由图3 可知，高温煅烧石膏批发，掺入粉煤灰和水泥均可提高砂浆软化系数，后者效果更明显
天然石膏的处理工艺和设备也并不完全适合脱硫石膏，增加了应用上的难度，导致国内现在还没有很好的展开应用。我国现阶段脱硫石膏仅在少数领域中应用，如技术含量低的建材石膏、水泥辅助剂、陆基天脉料、且尚未形成工业规模。如能将其充分利用，代替一部分天然石膏，不仅节约自然资源，而且能使电厂的固体废弃物资源化。脱硫石膏的生产与应用有着很大的市场机遇，在将来可能会有大量的脱硫石膏代替天然石膏生产建材制品，对天然石膏匮乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区尤其如此。
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