使用铝灰炒灰机的好处：
1、 提高灰渣中铝的回收率——与现有回收方法相比（现在使用回转炉、压榨机、人工分拣），我们的回收率至少高10%以上；
2、 经济效益显著——每吨铝灰的回收率高，直接经济效益高达几千乃至上万元/吨；
3、 节约能源——设备运行不需要石油、煤炭等宝贵能源，直接利用热灰中的热量处理铝灰，节约大量能源；
4、 全自动化处理方式——可以为生产单位节约可观的人工费用，大大降低工人劳动强度，减少事故；
5、 处理时间短——可以为生产单位增加处理铝灰的能力，设备每天的处理量高达20-50吨。
6、 以年出灰5000吨计算，铝灰回收多少钱一公斤，回收铝的价值至少在3000万元以上，为公司带来巨大的经济效益，而出售铝灰的价值不过区区几百万元，这两者之间的差距是呈现数量级的、革命性的不同。
冶炼铝的过程中会产生大量的铝渣，如果不经过处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费，因此对热铝渣的处理工作非常重要。在分析铝熔炼的基本理论的基础上，特别是从熔炼过程以及铝液净化角度来论述了铝熔炼的技术要点，结合自身的再生铝管理经验，探讨了熔铝炉及其构成等内容，并着重分析了再生铝回收利用设备等内容，希望对于今后我国的再生铝工业发展有所帮助。
再生铝回收;回收处理技术;铝熔炼设备;铝熔炼原理当前，我国的铝加工行业呈现出快速发展的态势，铝灰回收厂家，铝材制品在国民经济发展中的作用越来越广泛，可以从各个方面看出，我国的铝加工工业正在一个全新方能阶段，主要特点则是为大规模铝加工的生产线的快速投产，以及电解铝行业产业链正在逐步深化，并能有效延伸到各个方面的初级产品。结合现代化的大型铝加工厂的发展实际情况来看，铝行业的熔铸生产中为常见设备熔铝炉，在对于其进行设计优化的过程中，主要涉及到的基本技术指标包括吨铝能耗、熔化速率以及产量的问题。通过熔铸技术的不断进步和发展，主要就是结合实际需求来进行结构设计的优化，并能有效进行合理化的制造及施工，这样能有效实现化的能源消耗目标，从而保障满足大化的升温速度要求以及铝熔化速率要求，这样能方能结合实际生产的要求，实现相应的材料率用率、能源利用率以及设备利用率的提升。
其次说下工作原理，铝灰炒灰机的工作原理处理方式，就是先将热铝灰放入小车或者铸造斗车离，然后铝灰炒灰机的自动上料装置可以把热铝灰放入耐热锅中，开启升降搅拌系统，会进行自动化的处理搅拌，搅拌之后铝液就会分离流出，南阳铝灰回收，经过流铝槽进入容器底部，铝灰的回收利用，热铝灰排出，这样完整的操作就可以炒一次铝灰，时间大概在15分钟左右。将排出的铝液进行铝锭模浇筑就行，整个工序完成。
有些用户会担心铝灰炒灰机产生环境污染问题，一般我们会根据用户现场需求配备脉冲除尘器，在炒灰机工作过程中，产生的和粉尘会通过上部的排灰口排出，在搅拌过程中，脉冲除尘器经过风机把杂质***气体导入到旋风集粉器里，达到一定的混报要求，所以说铝灰炒灰机是非常放心的设备。也非常好用。这就是在本行业里的原因。
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