二、消失模铸件塌箱缺陷产生的原因分析
消失模铸造中,塌箱缺陷是一类较为常见的消失模铸件缺陷,该缺陷往往发生在大件(大平台件更突出)或者是内腔封闭、半封闭件的生产中,吉林石油压裂砂,从整个消失模铸造流程角度来看,该缺陷一般多发生在浇注或者凝固环节。
塌箱缺陷有时也被称为塌型缺陷或者铸型溃散,随着消失模铸造工艺应用的日趋成熟,有关塌箱缺陷的产生原因和防治办法已经有了相对详尽的研究结果,研究结果证实,石油压裂砂生产厂家,塌箱缺陷的产生原因并非单方面的,下面就塌箱缺陷的产生原因做出以下总结:
a. 在浇注过程中,消失模模样分解产生的气体量太多且急,铸型排气速度赶不上,加上真空泵吸气不足,容易导致铸型溃散、坍塌;







1.1 浇注温度过高容易引起的缺陷
1.1.1 粘砂 过高的铁液温度易引发化学粘砂和机械粘砂。 化学粘砂:砂型中干砂含有细小砂粒、灰尘、尤其是石英砂,极易与铁液起***矿化反应而产生化学粘砂,极难清理; 机械粘砂:过高的铁液温度造成白模涂料层脱落、开裂、软化,铁液通过、隙缝裂纹,加上浇注速度又快,铁液渗入的温度高,粘砂程度也愈严重。易发生部位是铸件底部或侧面及热节区,型砂不易紧实地方,石油压裂砂的市场前景,特别是转角处,组串铸件浇注系统连接处,石油压裂砂作用机理,容易形成铁液与型砂机械混合的机械粘砂。





4)为提供型砂韧性、减少型砂回弹现象并使型砂水分保持在一定范围,高密度造型的型砂中一般还加入少量a淀粉或糊精。淀粉类附加物对型砂性能的影响见表3-13.由表3-13可见,a淀粉与糊精的使用效果有明显差异。糊精能显著提高型砂的表面强度、热湿拉强度和韧性,但使湿压强度和流动性剧烈下降。a淀粉虽然对型砂的表面强度、热湿拉强度和韧性的提高程度不如糊精,但对湿压强度和流动性影响不大。







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