液压阀失效原因分析及对策
液压阀是液压系统中使用很多的元件，液压阀厂家，它的功能是控制油液的流动方向、压力、流量，以满足执行元件所需的动力方向、力(或力矩)、速度要求，使整个液压系统能按要求协调地进行工作。所以当液压阀出现失效时，对液压系统的稳定性、精度和可靠性均具有极大的影响，甚至造成系统完全不能工作。
液压阀的失效原因分析不能简单等同于一般机械零件的失效原因分析，液压阀型号，它还有属于液压元件自身的因素。本文就液压阀失效的几种常见现象进行探讨，以便在液压设备管理中做到防患于未然。
液压阀选择的一般原则
首先根据系统的功能要求，确定液压阀的类型。应尽量选择标准系列的通用产品。根据实际安装情况，选择不同的连接方式，例如管式或板式连接等。然后，根据系统设计的工作压力选择液压阀的额定压力，根据通过液压阀的流量选择液压阀的流量规格。如溢流阀应按液压泵的流量选取；流量阀应按回路控制的流量范围选取，其稳定流量应小于调速范围所要求的稳定流量。
导致液压阀失效的原因
机械性失效!
（1）磨损：液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副间，在使用时不断产生摩擦，液压阀，使得零件尺寸形状和表面质量发生变化而失效。
（2）疲劳：在长期变载荷下工作，液压阀中的弹簧会因疲劳造成弹簧变软、弹簧长度缩短或整个折断；阀芯、阀座也会因疲劳，产生裂纹、剥落或其它损坏。这些都有可能使阀失效。
（3）变形：液压阀零件在加工过程中的残留应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件产生变形，液压阀价格，不能完成正常功能而失效。
（4）腐蚀：液压油中混有过多的水分或酸性物质，长时间使用后，会腐蚀液压阀中的有关零件，使其丧失应有的精度而失效。
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