喷涂加工工艺的完成需要满足很多相关的工艺条件,喷涂压力就是其中一项,由于无气喷漆机的喷涂压力总是低于输出压力,所以在确定喷涂压力时,必须考虑到无气喷涂设备的压力损失因素。
喷涂加工过程中,压力损失因素也包括有很多,比如涂料输送管压力损失,特别在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时,压力损失比较大;还有喷与高压泵所处的高度差,也会产生压力损失。
由于喷涂加工中所用的无气喷涂机不可能同时发挥其较高的喷压力和较大的喷涂流量,所以当喷涂加工用的是一定黏度的涂料的时候,喷涂流量为零时,喷涂机的压力较高。
但这种喷涂加工压力并不是保持不变的,随着喷涂流量的增加,涂料压力也会随之降低。除了喷涂加工压力的合理调控外,湖州喷涂,喷涂加工设备的清洁和***也很关键,也将影响到喷涂加工质量。
在开始清洁和***之前,需要关闭喷上的气压阀,并拆下喷及嘴,然后用清水将其洗净;紧接着要做的是卸掉与储气罐连接的气管,插上空气清洗气管,气管另一端插入出料口处的气动接头上,料斗内倒入清水。
只需要打开气压阀、启动搅挤机,循环清洗就开始了。等到不断有清水流从喷口流出的时候,喷涂厂,才能算是清洁干净了;将洗净后的送料管卸掉并置放于适当位置,喷涂加工厂,并将搅拌棒与搅挤机连接的弹簧销退出,这里的部件也得清洁干净。
用棉花沾将予处理的聚四氟乙烯表面擦洗干净、晾干,然后用玻璃棒将处理剂搅匀。小面积处理时,用玻璃棒沾适量的处理剂平放于待处理铁氟龙表面上,转动玻璃棒,使棒上的处理剂均匀地涂到塑料表面上;刷涂时,要用聚乙烯刷(不得用一般毛刷),并要朝一个方向刷,不可回刷,处理剂厚度应控制在0.5毫米左右。用这种方法处理的聚四氟乙烯,表面颜色均匀,喷涂加工,效果好。
以上各种处理方法,处理时间均为1——5分钟,处理后,先用洗去聚四氟乙烯表面上的处理剂残渣,在用水清洗干净,干燥(室内阴干,不可室外紫外光照射)后即可胶接。废处理剂经少量乙醇处理,使其完全失去黑色,方可倒掉,大量使用处理剂时,其残渣要经酸中和至中性,然后倒掉。
选择合适工艺治理喷漆废气污染很有必要,干式净化漆雾过滤效率较低,应用范围较窄;湿式净化前期设备***较高,但性能稳定、净化效率好、运行成本较低,国内大部分企业选用该方法。杭州喷涂厂,杭州喷涂加工,杭州特氟龙喷涂杭州余杭区陆丰特种喷涂厂。
大中型汽车、船舶、家具等企业喷漆废气治理可根据各自特点,选择不同的复合式净化技术。对于汽车喷漆废气处理可采用“转轮吸附+催化燃烧”工艺或“活性炭吸附+脱附+催化燃烧法”工艺,该工艺技术上趋于成熟,能够提高净化效率;对于船舶等喷漆量较大、废气浓度高的企业可采用“吸附-脱附-溶剂回收”复合净化技术,在保证90%以上净化率的同时,将脱附回收的溶剂二次利用,提高经济效益。
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