







1、空压机启动后不加载:导致此故障的因素有:双螺杆空压机更小压力阀漏气,电磁阀不通电,控制气管故障,进气阀阀件卡滞、密封件泄漏等。
2、润滑油使用寿命缩短,质量下降:造成这方面的主要压缩有润滑油本身质量不行或者型号不对;空压机缺乏清洗污染了润滑油,润滑油系统故障等。
3、排气量下降:导致此故障的因素有:进排气口故障,管道漏气、空气滤清器堵塞,电压不足等。
4、双螺杆空压机噪音增大:导致噪音增大的因素可能是空压机固定装置松动,部件松动、润滑油失效等,需及时进行加固处理。
5、排气温度明显升高:导致排气温度升高的因素有很多,比较常见的有:润滑油效率下降;空压机缺乏***,空压机房温度过高、冷却系统故障等。维修时只需要按图索骥,很快就可以排除。
6、压缩气体质量下降:影响双螺杆空压机压缩气体质量的主要原因有:周围环境空气质量、空压机本身的洁净度、空气滤清器,油气分离器故障等。
7、空压机不能正常启动:首先检查电源电压是否正常,电磁阀是否故障,电机是否正常工作等,鑫磊螺杆空压机厂家电话,进排气阀是否打开等。
1、弹簧卡住或倾斜,使阀片关不严。
2、吸气开启高度不够,气体流速加快,阻力增大。
3、吸气阀弹簧折断,压缩时也会产生关闭不严和不及时的现象。
4、阀座与阀片磨损,密封不严,形成漏气。
5、吸气阀弹簧设计选择不合适,弹力过强则吸气时开启迟缓,弹力太弱则吸气终了时关闭不及时。
6、阀座与阀片接触不严,形成漏气。
7、阀座和阀片之间掉入金属碎片或其他杂物,关闭不严,形成漏气。
1、放空阀故障,压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。
2、气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏,应进行检修。
3、安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。
4、油器分离器阻塞,需更换油器分离器滤芯。
5、进气阀动作不灵敏,未完全打开。需检修并检查控制系统状况。
6、控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。
7、电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏,需更换。
8、空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成压缩机机组进气量不足,排气压力过低。应检查空气过滤器状况,必要时更换。
9、卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值,充分发挥效率。
10、实际用气量大于机组产气量,应检查相连接的设备和管网,若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下,系统的用气量大于压缩机组的产风量,则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。
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