为保证毛坯在模具中准确***，防止弯曲时毛坯偏移而产生废品，应预先在设计时添加工艺***孔，弯曲件的回弹影响回弹的因素很多，包括：材料的机械性能、壁厚、弯曲半径以及弯曲时的正压力等。折弯件的内圆角半径与板厚之比越大，回弹就越大。从设计上***回弹的方法，弯曲件的回弹，不锈钢钣金加工技术，目前主要是由生产厂家在模具设计时，采取一定的措施进行规避。钣金的拉伸主要由数控或普冲完成，需要各种拉伸冲头或模具。拉伸件形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉伸成形。需多次拉伸的零件，应允许表面在拉伸过程中可能产生的痕迹。在保证装配要求的前提下，应该允许拉伸侧壁有一定的倾斜度。
影响回弹的因素和减少回弹的措施。
1，不锈钢钣金加工服务， 材料的力学性能 回弹角的大小与材料的的屈服点成正比，与弹性模量E成反比。
对于精度要求较高的钣金件，为了减少回弹，材料应该尽可能选择低碳钢，不选择高碳钢和不锈钢等。
2， 相对弯曲半径r/t 越大，则表示变形程度越小，回弹角Δα就越大。这是一个比较重要的概念，钣金折弯的圆角，在材料性能允许的情况下，应该尽可能选择小的弯曲半径，有利于提升精度。特别是注意应该尽可能避免设计大圆弧。
公司在迅速发展已发展成为一个集金属切割，钣金，曲靖不锈钢钣金加工，焊接机械加工与烤漆为一体的综合性企业。公司承揽：酒店、***，不锈钢钣金加工厂家，***、商铺、写字楼、公寓、工厂、公交、***、学校.火车站不锈钢装饰工程及钢构工程。欢迎来电咨询！
材料对钣金加工工艺的影响
钣金加工主要有三种：冲裁、弯曲、拉伸，不同的加工工艺对板材有不同要求，钣金的选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。
材料对冲裁加工的影响
冲裁要求板材应具有足够的塑性，以保证冲裁时板材不开裂。软材料（如纯铝、防锈铝、黄铜、紫铜、低碳钢等）具有良好的冲裁性能，冲裁后可获得断面光滑和倾斜度很小的制件；硬材料（如高碳钢、不锈钢、硬铝、超硬铝等）冲裁后质量不好，断面不平度大，对厚板料尤为严重。对于脆性材料，在冲裁后易产生撕裂现象，特别是宽度很小的情况下，容易产生撕裂。
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