直接燃烧和催化燃烧的区别是什么？下面我们就一起来看看吧：直接燃烧法是指在燃烧气体的同时，voc催化燃烧设备，在高温下进行氧化和热分解，以降解燃烧室内***的VOCS的方法。***COCS气体进入燃烧室后，催化燃烧设备，在高温、空气充足等客观因素完善的前提下，***废气将被充分燃烧并完全分解为CO2和H2O。催化燃烧法是燃烧可燃VOCS废气。该方法对高浓度VOCS废气有较好的处理效果，但对温度控制要求较高。在高温下，催化燃烧设备安装，当温度接近1100℃时，rco催化燃烧设备，去除率可达95%以上。但是，如果废气中含有CL、S、和N等元素，燃烧会产生HCL、SOX和NOX等***气体，导致二次污染。
催化燃烧设备的催化燃烧炉是专门用于活性炭吸附饱和后的解吸。解吸设备采用热风吹扫法解吸吸附剂。解析后的有机废气直接进入催化燃烧炉。在催化剂的作用下，有机物在较低的温度下被完全氧化，转化为无害的二氧化碳和水，合格的气体在烟囱后排入大气。
温度低于30℃，避免操作者，节约能源。衬里和外壳有碳钢制成。催化燃烧设备的催化燃烧炉内部结构采用10mm厚的碳钢板焊接而成。将电热管和催化剂至于内部，并加150mm外保温层和2mm厚铁板，保证外表面低于30℃。催化燃烧装置由内罐和外壳组成。内外壳填充保温材料，保证炉膛外部温度转移到未经处理的低温有机废气中，使热能得到充分利用，节约能源。催化燃烧装置增加管式热换器，燃烧后的高温气体通过热换器。
催化燃烧技术是近几年来在大力倡导环保节能的趋势下发展起来的一项新技术。催化燃烧采用不同种类的催化剂，可有效降低反应活化能，在较低温度下将将VOCS完全氧化为CO2和H2O。一般情况下，当温度控制在300℃~450℃范围内时，大部分碳氢化合物会被他们氧化，去除率在95%以上。但是，催化剂具有一定的使用寿命。在使用过程中，湿度和废气类型对催化剂的催化氧化效果有着关键影响。
如果废气中存在其他物质，则可能发生催化剂。因此， 催化剂应具有高活活化能力、高热稳定性和水热稳定性。目前，应用广泛的金属氧化物催化剂是铂、钯、金、锰、钴和铑，其中钯、铂、铑和金是。但价格昂贵，易烧结，因此，开发新型复合催化剂是今后的研究方向。
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