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注塑外壳的生产过程中存在哪些技术困难呢？

1. 如果注塑外壳的尺寸公差与产品本身的尺寸相差太大，则差距较大，消费者很容易找到并留下劣质产品的印象。

2. 外壳表面的光滑度。当消费者触摸外壳时，他们需要留下一种舒适的感觉。光滑度与***模具的设计和***成型的原材料切相关。

3. 外壳喷漆均匀，及时去除异味。

4. 外壳的强度需要耐用性。像通用电器这样的产品至少需要几十年的时间。在此期间，塑料件注塑加工，碰撞是不可避免的。因此，它会对注塑外壳产生一定的影响。

注塑模具出现侧面凹痕是由于浇口封口后或者缺料***引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的。膨胀和收缩的程度取决于许多因素，那么，注塑模具出现侧面凹痕如何处理呢？ 在注塑模具模塑件的保压过程中，向模腔额外注入塑料材料，注塑加工，以补偿模塑收缩。大多数情况下，浇口比制件其它部分薄得多，abs注塑加工，在模塑件仍然很热而且持续收缩时，小的浇口已经固化，固化后，尼龙注塑加工，保压对型腔内的模塑件就不起作用。

 

对于模具的生产工具来说，厂家会根据不同要求的模具发生一些改变。即使是同一个类型的模具，在尺寸以及很多方面当中都有着一定的差异，所以在选择注塑模具生产厂家的时候，一定要注意了解自己所需要的模具有什么样的特点和尺寸，这样的话才能够生产出符合自己要求的模具，如果在这方面没有进行考虑的话，可能生产出来的模具与自己的产品并不吻合，这样的话损失也特别大。

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