CDL3-7机封-用于南方泵配套机封-机封

机封泄漏原因分析：要诊断机封泄漏原因找出泄漏的部位可以根据机封组装后的静止试漏和机封旋转后的泄漏情况进行分析判断，如果机封安装后静止状态通入一定压力的冷却水就存在泄漏且泄漏量较小，则问题一般是由于机封的动环和静环处的密封圈而引起，如果通入冷却水后机封的泄漏量较大则说明动环和静环之间的端面密封出现了问题，CDL3-4机封，一般是因为两个端面无法充分贴合造成，这种故障需要对机封进行拆解重新的安装。

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正元多邦泵业向您介绍机械密封：

1.安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差不超过0.04～0.06mm。

2.转子轴向窜动不超过0.3mm。

3.密封腔体与密封端盖结合的***端面对轴（或轴套）表面的跳动公差不超过0.04～0.06m

研究了机械密封副的稳态温度场，在合理的假设条件下，建立了机械密封场的温度数学模型。

如果机械密封的零件出现故障，就需要更换零件或是提高零件的机械加工精度，提高机械密封本身的加工精度和泵体其他部件的加工精度对机械密封的效果非常有利。为了提高密封效果，对动静环的摩擦面的光洁度和不平度要求较高。动静环的摩擦面的宽度不大，CDL3-2机封，一般在2～7毫米之间。

机械密封振动、发热的处理

　　如果是动静环与密封腔的间隙太小，机封，就要增大密封腔内径或减小转动外径，至少保证0.75mm的间隙。如果是摩擦副配对不当，就要更改动静环材料，使其耐温，耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和发热。