






单桩承载力达不到设计要求。
原因:
(1)桩身断裂,桩尖破损,接头碎坏,桩头破碎;
(2)桩头碎裂无法打至设计的持力层;
(3)打桩时弄虚作假,偷工减料,桩长不够;
(4)收锤贯入度不是当天测定,而是过了几天以后才测定;
(5)送桩太深,收锤贯入度不能真实反映实际;
(6)配桩不准,送桩后收不了锤;
(7)厚粘土层中的桩不是一气呵成地打进持力层;
(8)地质资料有错有假,宁夏打桩机,持力层弄错;
(9)工程地质条件太差,如淤泥层太厚,强风化岩层太薄等;
(10)先打的桩被后打的桩拱动上涌;
(11)锤击过度,收锤贯入度很小而使桩身损伤;
(12)设计要求太高,脱离实际,根本达不到这样高的承载力;
(13)在“不宜应用预应力管桩的工程地质条件”下应预应力管桩。
(14)持力层为软质强风化岩而桩端渗水,使持力层软化、承载力降低。
(15)布桩密集,打桩速度过快,超孔隙水压力陡增,柴油打桩机,日后基桩成片上拱,单桩承载能力下降。
危害:单桩承载力达不到设计要求,桩基无法使用,不是补桩就是报废。

挖掘机打桩机怎么操作
1、全液压驱动、能够上下转动180度作业,使用方便;
2、运送便捷,可与挖机连为一体;
3、可用于各种工作当场、雨天还可以在河边、水面、水下作业;
4、可打、拨钢桩、水泥桩、铁轨柱、不锈钢板、H板、排水管道带;
5、应用德国油马达推动(旋转马达及震动马达),体型小,重量较轻,但可导出高动力及高速旋转,可靠性高,;
6、油道设计方案,使卡桩和震动同时进行,提升打,拨桩率,更强的维护了挖掘机的主油系统,新设计安全装置,当振动作业时安全装置使筒夹全自动抓紧,不和桩板松动,安全;
7、选用进口的圆柱体木棍滚动轴承,低噪声、快速、高可靠,整个设备质量更;
8、打、打拔时,履带打桩机,可调节效率、振动频率,达到不一样办公环境的规定;
9、可靠性设计设备,维护桩的两边不容易损伤,在房屋建筑近距作业也不会毁坏房屋建筑自身;
10、选用品牌减振器,减少震动噪声,更为合乎环保要求,公路打桩机,提升设备长久稳定性。注:在水下作业,要多加排汽管。

(1)桩身浮浆多而又残余在桩孔里,有些乃至占有一半里孔。缘故:混凝土水灰比太大;浮浆多而不扔掉。危害:桩身抗压强度减少;桩重;外型观;放置桩承台柱筋时难以插进。
(2)桩身竖向弯折大,呈香蕉苹果样子。缘故:钢筋长短误差大;有少许断筋;轴力预应力张拉导致地应力不均;长细比太大,出模抗压强度低,Ф300桩尤其易患。危害:驳接弯曲;基础打桩的时候容易切断,易烂桩帽;承受力欠佳。
(3)同尺寸的管桩长误差大。缘故:桩模直径误差大,特别是不一样生产厂家的管模混合使用,生产加工出去的管桩直径大小不一。危害:假如直径大一些的桩再下一节,上一节直径小一些,桩的滑动摩擦力损害大;左右节桩连接头质量差。

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