淬火机床主机由床身、双层精密工作台、上顶座调整滑动机构、上顶总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶调整机构，配种平衡，罩框、电气数控部分等组成。
1、工作台系统：采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，***准确。
2、主轴旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。
淬火机床主要用途
由淬火机床与电磁感应加热开关电源相互配合，全自动淬火机床图片，完成由系统控制的磁感应淬火加工工艺，常见于传动齿轮，半轴淬火机床图片，滚动轴承，轴类零件零部件，气缸，缸筒及各种机械零件的淬火及热处理工艺。
常见淬火设备种类
1·外圆淬火系列产品：对各种轴，棒，管，环形零部件(如滚动轴承，气缸等)外圆面开展整体或局部淬火。
2·内圆淬火系列产品：对各种管件，机械零件的内孔开展整体或局部淬火，如缸筒，联轴器等。
3·端面，乌鲁木齐淬火机床图片，平面图淬火系列产品：对机械零件的内孔，平面图位置开展整体或局部淬火。
高频淬火机床在生产过程中如何控制工艺的呢？
一、生产过程中放线、收线区域的过线轮、导轮、牵引盘、箱体必须保证不损伤钢丝表面。
二、炉管三个月必须更换1次，花键轮淬火机床图片，并做好记录。振动清洗箱内的陶瓷颗粒覆盖钢丝必须严密，如不严密要随时添加。
三、钢丝出炉时在托线轴上要分开，同时不能磨损炉管内壁。
四、钢丝进入铅液前的木碳、覆盖剂要保持10～15㎝厚，每炉线生产完毕后要更换木碳，同时清理铅渣。表面木碳要保持潮湿，当木碳变成灰白色时，要立即更换木碳，保证木碳覆盖严密，防止空气进入导致钢丝表面氧化。
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