在鞍座设计中，应尽量使鞍座底板中心距封头切线距离A≤0.5Ra，使封头对筒体起加强作用，用于平衡筒体的周向压缩力及弯距，此时封头的厚度就是满足鞍座应力校核合格时的厚度。
压力试验应力校核时的影响
GB150规定，如果采用大于4.6.2.2、4.6.2.3所规定的试验压力进行压力试验时，生产球罐封头联系方式，在耐压试验前，应校核各受压元件在试验条件下的应力水平，满足校核条件
为什么用碟形封头
国内加工的碟形封头一般是10%的标准碟形封头，它的曲面比2:1椭圆封头曲面平缓很多。
使用起来有如下优点：
比椭圆封头更容易加工，加工量小，成形质量好，造价更便宜。
它用的材料比椭圆封头下料尺寸小，更省材料。
缺点就是受力没有椭圆封头那么好，同样的直径，压力，生产球罐封头联系方式，材料，标准球罐封头联系方式，其厚度比椭圆封头要厚约1.54倍。
如果设备内压比较小，用碟形封头是非常经济的。
对于旋压封头，压鼓过程中，坯料受到压鼓头的不断捶打，减薄量比冲压封头更大，壁厚均匀性较差。只要工艺控制得当，工艺减薄是可控的。出现减薄超标的主要原因有：一是压边圈压力过大，铜仁球罐封头联系方式，坯料拉伸自由度小；二是坯料和模具光洁度差、润滑剂效果不佳，造成坯料拉伸阻力大，拉伸效果差；三是压鼓工艺控制不好导致壁厚减薄不均。
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