然后转移到铂皿中，***生产厂家，在搅拌下蒸发直到溶液温度达到105℃。将溶液趁热过滤，无色滤液在继续搅拌下蒸发浓缩(勿热至沸腾)，温度升到110℃时保温15min。继续升至130℃，保温10min。稍冷，将其滤入磨口玻璃瓶中。将玻璃瓶冷却到零下几度，有结晶析出(如果还不结晶，可用玻璃棒摩擦瓶壁，并放置。将磷化与稀盐酸作用生成的磷通入搅拌的碘悬浮液中，直至碘的颜色消失。在减压(40mm)下重复蒸馏，蒸去碘和过氧，剩下的残余物为纯的次磷酸。
配好的炉料经料管进入密闭电炉，在炉内经高温（1300--1500℃）熔化，发生氧化还原反应，生成磷蒸汽、炉渣、磷铁、及其它气体。炉气经导气管进入收磷系统，在1、2、3、4#冷凝塔内，***公司，炉气经喷淋冷却，磷蒸汽冷凝为液体进入受磷槽形成粗磷；尾气经总水封后少量放空，***报价，其余进入尾气输送系统送至五钠，炉渣和磷铁定期排出。电能经磷炉变压器、短网、电极导入炉内。在炉内基本以纯电阻电路作功。
磷矿石是生成***的原料，硅石作助熔剂并可降低反应温度，焦炭是导电体又是还原剂。
据介绍，***工业属高能耗、污染较大行业，目前国内外普遍采用电炉法生产，***，且电炉向大型化发展。由于***电炉尾气成分的特殊性和技术水平等原因，我国***生产企业综合利用水平较低，大量的炉气在燃烧后排放，污染比较严重。2005年我国***生产量78万吨，尾气年排放量约21亿m3。
其中CO含量在90％左右，但由于尾气中含多种形态的硫化物、磷化物、氟化物及等杂质，使尾气综合利用受到限制。
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