印刷错漏检测怎么提高产品的品质？
随着工业科技不断发展，市场对产品的要求也越来越严，对产品质量以及尺寸外观等细节要求逐渐变高。
如果采用人工长期检查工作，难免会因为疲劳而影响到检测精度，影响到产品生产质量。通过使用印刷错漏检测就能趁早发现问题，确保提高产品品质。
1、达到精度检测标准
印刷错漏检测在检测工作中可以达到很高精度标准，针对各种零配件检测，还有精密五金件检测来说，都具有很好工作效果。完全不用担心在工作中出现疏漏问题，不用担心出现人工工作精度下降情况。
2、提前发现质量瑕疵
在工作中使用印刷错漏检测进行产品尺寸外观等问题检测，可保证在工作流程中具有安全的优势，提前发现产品质量瑕疵，可有助于改善生产加工标准，这样就能避免原材料耗损和浪费，让产品品质提升还能降低成本。
3、工作过程效率很快
印刷错漏检测在日常工作过程中具有安全使用优势，可满足在检测工作中的具体要求，比人工工作流程更为简单和省心，不需要特殊管理和维护，降低工作成本。保证工作品质的同时，还能确保工作效率达到更高标准。
视觉检测设备之所以在工作中可提高产品生产品质，主要原因就是能提早发现产品质量瑕疵问题，这对产品外观和功能以及尺寸检测具有重要意义，发现问题之后及时改正和调整，就能改善生产品质的，保证生产效率得到提升。
1.线阵相机有更高的分辨率；线阵相机每行像素一般为1024，2048，4096，8012；而一般的面阵相机仅为640，768，1280，大于2048的面阵很少见。2.线阵相机的采集速度更快；不同型号的线阵相机采集速度从每秒5000 行-60000 行不等，用户可以选择没几行或者每十几行即构成一帧图像进行处理一次，因此可以达到很高的帧率。3.线阵相机可以不间断的连续采集和处理；线阵相机可以对直线运动的物体（直线导轨，滚筒上的纸张，织物，印刷品，传送带上的物体等）进行连续采集。4.线阵相机有更简单合理的构造。与面阵相机相比，线阵相机不会浪费分辨率采集到无用数据。
印刷印刷错漏检测的成像过程CCD 与CMOS 图像传感器光电转换的原理相同，他们主要的差别在于信号的读出过程不同；由于CCD仅有一个（或少数几个）输出节点统一读出，其信号输出的一致性非常好；而CMOS 芯片中，每个像素都有各自的信号放大器，各自进行电荷-电压的转换，其信号输出的一致性较差。但是CCD 为了读出整幅图像信号，要求输出放大器的信号带宽较宽，而在CMOS 芯片中，每个像元中的放大器的带宽要求较低，大大降低了芯片的功耗，这就是CMOS芯片功耗比CCD 要低的主要原因。尽管降低了功耗，但是数以百万的放大器的不一致性却带来了更高的固定噪声，这又是CMOS 相对CCD 的固有劣势。
