




支撑轴力复加
由于施工工期较长,钢支撑端松动;钢支撑安装过程中钢管间连接不精密;基坑围护体系的变形;下道支撑预应力施加时,基坑可能产生向坑外的反向变形,造成上道钢支撑预应力损失等原因,造成预应力损失严重,必须附加预应力。钢支撑预应力复加依据以监测反馈信息为主,以人工检查为辅。
①监测数据检查:监测数据检查的目的是了解支撑轴力变化情况及围护结构变形情况,地铁钢支撑施工价格,并根据监测反馈信息提交项目部讨论,决定是否采取复加轴力措施。
②人工检查:人工检查的目的是了解钢支撑的松动情况。以榔头敲击无轴力器的钢支撑头塞铁,视其松动与否决定是否复加预应力。钢支撑架设完毕后应经常检查支撑的平直度、连接螺栓松紧、法兰盘的连接、支撑牛腿的焊接等,确保钢支撑各节接管螺栓紧固、无松动,且焊缝饱满。
支撑偏心
防治措施:
1)加强材料进场检查验收,地铁钢支撑出租价格,不合格支撑头投入使用。
2)通过合理拼装支撑,控制头伸长量在20cm以内,防止头伸长量过大而引起支撑歪脖子现象出现。
3)采用填缝、调平等措施确保支撑接触面平整,防止支撑头偏心受力。
支撑预应力损失
防治措施:
1)支撑轴力施加阶段,地铁钢支撑施工,当油泵车油压达到设计要求后需持荷稳压3分钟再楔入钢楔,钢楔楔入完成后再卸压退顶。
2)当出现支撑预应力损失时,应根据监测结果及人工检查结果,及时复加轴力。
钢支撑两端应有可靠的支托或吊挂措施,严防因围护变形或施工撞击而产生脱落事故;
钢支撑的拆除时间按设计要求进行,否则将进行替代支承结构的强度及稳定安全核算后确定;
钢支撑拆除后及时进行整理,地铁钢支撑,凡构件变形超过规定要求或局部残缺的要求进行校正修补;
钢支撑将分层堆放整齐,高度不超过四层,底层钢支撑下面将安设垫木;
钢支撑吊装就位时必须保证两端偏心块全为下偏心;
钢支撑有中间支点时必须做到受力可靠。
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