空压机机组内冷凝水的作用主要是起到冷却效果，如果冷凝水不能及时从机组内排出，则会造成空压机内油的乳化，使机组运行不灵活，油气分离器压差增大，引起机组内配件锈蚀，严重损害机组，影响使用寿命。下面就说如何排出冷凝水吧
1、排出冷凝水应在开机前或者在停机后、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水已沉淀的情况下进行。
2、打开排气阀，释放残留气压。
3、将油气分离罐底部的球阀前螺堵拧开，缓慢打开球阀进行排水，看到有油流出，空压机***，则立即关闭球阀。
4、将球阀前螺堵拧紧即可。空压机由于长时间的运行导致机组的老化和结垢现象，使工作效率降低，排气量随之减少，我们应该采取什么措施来提高排气量呢！
空压机为什么要用原厂配件?原来作用这么大
首先，空压机生产公司在设计一款新机型时，有一个很重要的方面就是易耗配件的设计。这些配件的各项指标和设计的样式都关联空压机不同子模块的运行，有时一个小小的设计，看似不起眼，但其实有大奥妙。 而且这些设计也是经过反复严格测试，确保整个系统达到一个高1效运作。 许多替代品生产厂并不了解这些技术设计的背景，15kw16kg开山涡旋空压机，只是做到了形似，失之毫厘，差之千里。比如，我们常用的空滤芯，许多非原厂配件外观和安装尺寸等和原厂配件一样的，看似也能使用，但滤芯的滤纸或过滤材料的层数和滤纸的质量才是滤芯好坏的关键因素，而主机转子的间隙都是毫米级的，一旦因滤芯不合格使大颗粒***进入必然会对主机造成伤害，导致主机“抱死”甚至报废。因此只有使用原厂的配件进行维护***，才能使空压机的1好性能发挥出来。
空压机的零部件到期了就需要及时更换，如果不及时的更换已损的零部件会有什么影响呢？
空压机零部件的超期使用，会给空压机的使用寿命带来安全隐患。部分空压机的***设定值为0.05bar，如果超期使用，可能会使机组的排气量不足，影响生产的顺利进行。空气过滤器的阻力过大，机组的能耗增加，机组的实际压缩比增大，主机负荷增大，安庆空压机，使用寿命减少。
空压机滤芯破损会导致***进入主机内，发生主机抱死甚至报废的情况。***进口玻璃纤维，根据环境状况调整，油分芯堵塞报警设定值为0.8-1.0bar，每1bar压差增加能耗7%，两级压缩空压机，影响后端净化设备的运行，导致用气设备无法正常运行。
空压机堵塞后阻力增大，导致机组的实际排气压力增大，增加能耗；失效后的玻璃纤维脱落进入润滑油中，导致油滤芯的寿命缩短及加快主机的正常磨损。
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