





螺旋钢管与部标的差别
主要区别在于两条:
1:和布标厚度不一样 厚度下差允许范围0.5mm以内
部标下差允许范围是1mm以内
2:全部采用超声波探测,部标采取抽检的方式
现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1、也叫石油工业输送钢管交货技术条件部分:A钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)。
削减应力
焊管经过成型、焊接和冷却后,成为待定径焊管,在这个管体中,积累了大量的纵向残余应力和横向残余应力,如果不经过定径辊的轧制,削减管中部分残余应力,则只是因为应力导致弯曲就会使焊管生产无法正常进行,而弯曲的焊管本身说明,管中存在具有倾向的纵向残余应力。
纵向残余应力的削减机理,待定径焊管总是沿焊缝上翘,上翘的焊管被数道平直布置的平、立定径辊轧制时,焊管获得一个向上的轧制力作用,上翘的焊缝由凹弧变为直线,福州螺旋管批发,然后拉长,增加了焊缝的拉应力,减小了焊缝的压应力,从而减小了焊缝残余应力的矢量代数和,实现了基本平衡,福州螺旋管,同时焊缝背面的下凹弧也被轧直,增加了焊缝背面的压应力,降低了该部位的残余拉应力,焊管纵向残余应力就在这一增一减中趋于基本平衡,这样,福州螺旋管厂家,焊缝位置和焊缝背面所代表的纵向残余应力很小,离开定径辊后的焊管是直的,同理,左右弯曲亦然。

螺旋管道生产工艺
一、钢管对焊连接
(一)将需要对接的两根钢管平放在同一平面的同一轴线上。
(二)保持两管管端的间隙在2-3mm之间,为保证焊接间隙距离可在两管间隙之间加衬垫。
(三)保证对接钢管的坡口角度。
(四)焊接后30分钟内不要使钢管受任何外力而移动,否则会使对接焊缝产生裂纹,影响管道的使用效果。
(五)若需对对接焊缝进行无损检测(X射线拍片或超声波检验),在条件允许的情况下应在焊缝焊接完成24小时以后进行。
二、法兰连接
(一)金属法兰套在连接件上,校正两两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面平行。
(二)应使用相同规格的螺母,安装方向一致,福州螺旋管型号,螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平。螺栓帽宜采用镀锌件。
(三)连接管道的长度应,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。
(四)法兰连接部位设置支架。
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