覆膜砂的应用范围-神通新材料-连云港覆膜砂

　4.0 检查

　　4.1 造型工对砂型形状尺寸、冷铁放置、气眼、表面质量、铸件编号、浇冒口系统的形状尺寸等按工艺图、工艺卡、专项作业指导书）、顾客反馈问题专检表（详见“造型过程控制程序”）等进行检查（自检）、处理。

　　4.2 小组另一名成员按上款所述进行检查（互检）合格后，由造型工在箱口用粉笔作“”?标记。

　　4.3 造型工向检查员申请交检，覆膜砂的应用范围，并在“铸造加工路线单”上签字。

　　4.4 检查员进行检查（专检），合格后作“O”标记，不合格作“N”标记。

　　4.5 造型工对可以返修合格的砂型向技术员申请返修，同意后返修并重新交检。

　　4.6 检查员在巡视检查中发现的不合格品应及时标识，按有关程序处理。

1.球化：这是由于球化铁水停留时间较长，残留镁逐渐减少，高强度低发气类覆膜砂，熔渣没有及时扒除，硫还会回到铁水中，覆膜砂的生产工艺，使凝固***中的石墨减少甚至消失，衰变为不规则状、蠕虫状或片状石墨。这种球化与球化剂中稀土含量较低、或者球化剂加入量偏低有一定的关系，但紧靠增加其加入量也很不可取，因为镁残余量高了，熔渣量和渗碳体都会增加，在厚大断面中还会使石墨球蜕变为蝌蚪状石墨。生产实践表明：原铁水含硫量低对防止球化才是有效的。2.黑渣：它一般发生在铸件的上部(浇注位置)，连云港覆膜砂，主要分为块状、绳索状和细碎黑渣。黑渣的主要成分硅酸镁，是由铁水中MgO和SiO2反应生成的，并受其相对含量的影响。因此，作为控制黑渣的措施之一就是减少镁的残余量(加镁0.15%时，渣总量约占铁水重量的0.1%)，而残余稀土因与氧有很强的亲和力，在减少黑渣方面有明显的效果。

(2)中温回火(350-500℃)

中温回火的目的是获得高的屈服强度、弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为45HRC左右。

习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度、硬度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。因此，广泛用于汽车、拖拉机、机床等的重要结构零件，如连杆、螺栓、齿轮及轴类等。回火后硬度一般为260HBW左右。