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常用塑料合金PC/ABS注塑成型应用说明

1）PC/ABS的性能：

PC/ABS为ABS和PC的混合物，一般ABS料的含量在10～20%左右，属无定型聚合物，增强阻燃PPO哪家好，它兼有ABS和PC两种料的特长，具有抗冲击性、高光泽、抗光性、耐热性、可电镀、高刚性和弯曲强度等优良性能，流动性较好，增强阻燃PPO，耐化学腐蚀性差，密度为1.13～1.15g/cm3，热变形温度可达80～137℃，且较易于成型加工，收缩率小（0.5～0.7%），增强阻燃PPO生产厂家，制件尺寸稳定性好，易产生内应力开裂。

2）PC/ABS合金塑料的注塑成型工艺条件

本篇主要为大家介绍的是尼龙-66（PA66）与聚甲醛（POM）的注塑温度、注塑压力等技术参数说明

干燥温度（℃） 80

干燥时间约（hr）2～3

模具温度（℃） 50～90

残料量（mm）3～8

熔胶温度（℃）260～290

背压（MPa） 2～6(要高)

***压力（MPa）90～140

锁模力约（ton/in2）4～8

注塑速度 高速（尤其是薄壁）

回料转速(rpm) 70～90

螺杆类别 标准螺杆（忌用抽湿螺杆），针阀型喷嘴

停机处理 关料闸啤清即可

碎料翻用（%）5～15

玻纤增强尼龙（PA）出现“浮纤”现象的原因

增强尼龙成型生产中容易出现一些问题，增强阻燃PPO配色，包括因熔融粘度大造成的充填困难、因混炼不均造成的性能变化以及制品表面烧焦、浮纤、料花、翘曲变形等等。特别是3C产品表面质量，对于外观要求越来越高。“浮纤”现象是玻纤增强尼龙在***成型过和中，经常出现的表面质量问题，一直困扰着塑料制品的生产制造。