





东阳市欣旺机电设备有限公司生产的感应加热设备,是依据现代国际中***的电力电子技术理论,选用国际厂商的电力电子器件以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品。
中频感应加热设备淬火后常见缺陷原因
淬火后冷却不足
①使用中频感应加热设备淬火时,可能是因为喷淋冷却区太短,高频感应加热器厂家,产品工件淬火后,型芯的热量使表层经过喷淋区(阶梯式)后发生自回火。表层自回火温度过高,常可从表层颜色和温度感知。
②使用加热方式时,冷却的时间过短,而自回火温度太高,也可能是因为因氧化皮污垢和污物使喷孔缩小,自回火温度太高(齿轮淬火)喷孔太高)感应线圈比较容易出现这种缺陷。
③淬火液(水温油温)温度过高,或压力不足造成流量减少,高频感应加热器厂家定制,浓度变化,高频感应加热器,淬火液混有水垢油等。
④冷却液(油)使用时间过长。污垢产生后,喷孔局部堵塞,表现为局部硬度不足,软块区常对应喷孔的堵塞位置。
东阳市欣旺机电设备有限公司生产的感应加热设备,是依据现代国际中***的电力电子技术理论,选用国际厂商的电力电子器件以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品。
被加热物断面上的温度分布应尽可能地均匀,温差不得超过5~15℃。就控制炉温而言,电炉比较优越。为了达到准确控制温度的目的,好采用均匀地布置功率小的无焰烧嘴、平焰烧嘴的办法,高频感应加热器制作,这样便于分段控制,烧嘴太少,过于集中,容易出现局部过热。同时,烧嘴或电热体的布置及炉子结构应有利于炉气的循环,使炉内温度趋于均匀,为此目的在炉内可采用风扇。
东阳市欣旺机电设备有限公司生产的感应加热设备,是依据现代国际中***的电力电子技术理论,选用国际厂商的电力电子器件以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品。
按加热热源分:有以燃料燃烧为热源的燃煤炉、燃油炉和燃气炉;此外还有以电能为热源的电阻炉、电极炉、感应加热炉等;
按炉内加热介质分:以气体为加热介质的,如空气、烟气、控制气氛、真空等;以液体为加热介质的,如熔盐、熔铅等;以固体为加热介质的,如流动粒子炉等。

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