注塑加工模具制作标准
1、顶杆不应上下串动
2、 顶杆上加倒钩,倒钩的方向应保持一致,倒钩易于从制品上去除。
3、 顶杆孔与顶杆的配合间隙,封胶段长度,顶杆孔的表面粗糙度应按相关企业标准要求。
4、 注塑加工制品应有利于操作工取下。
5、 注塑加工制品顶出时易跟着斜顶走,顶杆上应加槽或蚀纹。
6、 固定在顶杆上的顶块,应牢固可靠,四周非成型部分应加工3°~5°的斜度,下部周边应倒角。
7、 模架上的油路孔内应无铁屑杂物。







IML成型常呈现的问题及解决方法:
(1)注塑中花招油墨被冲散(洗)掉的主要原因如下:
a、油墨干燥不透,存在残留溶剂,且还会发生气泡,注塑时油墨分散并与片材附着力下降等
b、银色墨需要更长些时间烘干;
c、片材厚度的影响,油墨被冲散的面积随片材厚度的增加而加大;
d、与注塑口规划的结构、形状以及分布是否合理有关;
e、与注塑料的温度有关,注塑加工工艺,注塑树脂温度加高,注塑加工厂,则被冲散的面积减小。温度设定与注塑料种类及注塑模结构有关;
f、油墨层印刷得太薄;
g、油墨自身不耐高温;
h、注塑料在注塑前未去湿,导致注塑时呈现气泡;
i、网印前油墨的黏度调度不合适,塑料注塑加工,珠海注塑加工,导致墨层呈现以及流平性差的问题。
塑料熔体在流动过程中由于能量损失,温度随之降低,eva注塑加工,造成流动性变差,又由于压缩气体的迎头阻拦,其后果不外乎以下两方面:一是熔体不足以冲破压缩气体阻截,pp注塑加工,被停止前进,造成制品缺料(短射)或制品烧焦;二是熔体冲破压缩空气阻截,但由于压力过大(许多多点式浇口模具尤其如此)造成胀模。
精密模具在制造的时候需要注意的就是选择好的制造厂家,除此之外在制造的时候也应该注重设备的卫生以及性能。如果精密模具在制造的时候出现一些问题的话,一定要及时的处理并且改善,注塑加工,如果出现小小的误差,可能会影响到整体模具的使用效果,对于工厂的口碑也会造成一定的影响,所以在这个方面是不能够大意和马虎的。

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