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今天小编就给大家介绍一下关于冲孔加工的相关知识：
切割机分为激光切割机、等离子切割机、火焰切割机。
激光切割机为效率较快，切割精度较高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
数控切割加工由于采用了计算机控制系统。可使整个切割生产过程：包括钢板的校平、喷丸除锈、涂漆、烘干、切割零件编程套料、喷粉划线、零件切割、编号入库等全部实现自动化管理。这样极大的提高了生产效率。
数控切割加工的气路系统包括各供气管路、阀门、减压器、压力表及电磁气阀。各气路的通断均预先调好后由控制系统统一控制实现自动通断。机械运行系统由横梁、沿座、减速机构、升降机构等组成。由于实现了自动控制，对机械运行系统的精度提出了更高的要求。
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激光切割进给速度太慢对切割质量的影响：
1.造成切割板材过熔的情况，切割断面较粗糙。切缝会相应变宽，在较小圆角或者尖角部位造成整个区域溶化，得不到理想的切割效果。切割效率低，开平板冲孔加工，影响生产能力。
2.激光切割时，激光功率大小的选择对切割品质有影响，切割功率需根据切割板材的材质及板材的厚度来确定，功率过大或过小都无法得到良好的切割断面。不锈钢表面涂漆的情况一般不常见，但是也需要我们注意，因为油漆一般是***物质，在加工时容易产生烟雾，对******，所以在对涂漆的不锈钢材料切割时需要擦掉表面的油漆。
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不同的切割加工手段在加工厚度、加工速度、加工质量与加工成本等方面会有所区别。
一般来讲，激光加工效果很好，较适合进行不锈钢薄板切割加工，设备的购置成本与加工成本很高。数控冲床加工效果次之，设备购置成本介于激光切割机与数控等离子切割机之间。
等离子切割加工效果一般，切割边缘会有稍许变色，加工速度较快，设备的购置成本与加工成本很低，较适合对切割效果要求不高的场合使用。
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