骏金通风设备(图)-排气方形风管-任城区方形风管

通风管道焊接标准

  1、施焊的焊工必须要有施焊合格证，焊接等级应符合相应的焊接技术要求。

  2、对接焊缝的焊接，焊缝采用单面焊、双面成型工艺，DN≥600mm时，应在管内进行封底焊。

  3、卷管组对焊接，两纵焊缝间距应大于100mm。

  4、大口径的管道焊接，采用双人对称焊接。

  5、卷焊管制作完毕后，方形风管PP，应采用角钢支撑，防止产生塑性变形。

  6、通风管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，吸肉深度不得大于0.5mm。不合格者，不得出厂。

  7、预制好的管段，方形风管，应将内部清理干净，封闭管口，排气方形风管，防止杂物进入。

  8、管段预制完毕后要及时编号，妥善保管。根据实际情况分批运至现场。

系统风量的调整风量调整的方法：流量等比分配法其方法是由远管路的不利风口开始，逐步调整直到风机为止。风量的调整如下：首先选择离风机远的1号风口为不利风口，即不利管路为1-3-5-9，从1号支管开始测量和调整；用两套仪器（毕托管和倾斜式微压计）分别测量支管1和2的风量，并用三通调节阀进行调节（或用支管上安装的其他类型阀门），使两支管的实测风量的比值与设计风量的比值相等为止，即：L2c/L1c=L2s/L1s。用同样的方法测量并调整各支管、支干管，使得L4c/L3c=L4s/L3s;L7c/L6c=L7s/L6s。此时实测风量并不等于设计风量，不过已为达到设计风量创造了条件。后，根据风量平衡原理，通过调节风机出口总管上的风量调节阀，使总风量达到设计风量，各支干管、支管的风量就会按各自的设计风量进行等比分配。

通风系统的划分不同区域的工业通风系统对送风和排风的要求不同，区域较大时，对应的送风和排风点也较多，可将其分为多个送风和排风的子系统，由1台风机与其相连的管道构成一个系统，方便管理。系统划分的依据主要为：生产工艺流程和运行时间相同的，任城区方形风管，建议划分为一个系统；运行参数和空气处理要求相同的，建议划分为一个系统；位于风机附近的排风量较大的排风点与远处排风量较小的排风点不建议划分为一个系统，这将增加排风系统的阻力。另外，两种或两种以上***物质混合后能增加毒性和腐蚀性、容易引起火灾和的，不能划分为一个系统，建议单独设置排风系统。