推荐的金属表面处理喷涂加工业务-南电智能科技公司

由于环保的巨大压力，粉末涂料已经成为当今的主流。随着粉末涂料和涂装技术的进步，粉末涂料的应用将会越来越多。粉末涂料和涂装技术的提高主要来自于汽车工业、家电工业和一般工业的需求增加，包括原料、制粉和涂装技术。粉末涂料广泛应用于汽车工业。粉末涂料用于底盘、内饰件、轮毂和车身。汽车粉末涂料的技术改进包括:透明粉末的透明度、附着力、平整性和抗紫外线性:在保证粉末涂料外观和性能的前提下，尽可能降低固化温度;以及各种涂层技术(如机器人技术、气流控制技术、高粉比技术)。静电喷涂原理:在喷涂线内通过静电粉末喷涂设备将粉末喷涂到工件表面。在静电作用下，粉末会被吸附在工件表面均匀形成粉末涂层;粉末涂料经高温烘烤、流平固化，成为具有不同效果的底层涂料;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于涂装工艺，成本也在相同效果下。

静电喷涂注意事项1. 涂装时注意测量涂料的粘度。每班应测量1-2次粘度。如粘度增加超过原粘度的百分之10，推荐的金属表面处理喷涂加工厂，应及时加入溶剂。加入溶剂时，应停止浸涂操作。搅拌后，测量粘度，然后继续操作。 2. 为防止溶剂在车间内扩散，灰尘落入漆槽内，浸渍槽应加以保护。 3.加强设备通风，推荐的金属表面处理喷涂加工业务，防止溶剂蒸气的危害;注意防火处理的布置和涂装生产线的定期检查。 4. 涂装生产线应注意涂覆物的安装和悬挂。为了保证工件在浸涂过程中处于较好位置，在涂装生产线上通过预先试浸设计吊架和物体的悬挂方式。涂料的平面应接近垂直，其他平面应与水平成10-40度的角度，使剩余的涂料能在涂料表面平稳流动。 5. 漆膜的厚度主要取决于涂装生产线上物体的提升速度和漆膜的粘度。总之，我们需要注意的是对静电喷塑有一个简单的了解。只有学习正确的静电喷涂才能避免设备的损坏和污染。我们对设备表面的处理不仅是静电喷涂，而且是表面电泳，推荐的金属表面处理喷涂加工，这样可以延长设备的使用寿命。

静电喷涂加工先是对于静电喷塑设备的使用，应该调整到适合的静电电压。然后就是要注意喷涂距离，一般处于正常情况之下，推荐的金属表面处理喷涂加工加工中心，就是应该是要保持在100-300mm之间，在实际生产的过程中，应该根据被喷工件形状以及其工艺等，随时调整喷涂本身的距离。还要注意喷粉量，主要就是根据被喷工件的工艺要求以及其形状来进行确定。对于喷箱体里面，应该特别注意保持适当的粉量，注意不宜过大，否则就会产生堆积的现象。在进行喷涂的时候，应该先喷角以及其沟槽，接下来再去喷其他部位，对于它的喷涂角以及其沟槽，都应该要适当调整喷粉射程或者是减小距，以及注意改变本身的角度与摆动。