立式淬火机床产品特点：
主要配置与性能
立式淬火机床采用大屏幕液晶显示数控系统，可根据不同工件的工艺要求灵活编制及储存多种热处理工艺程序。
立式淬火机床控制准确、自动化程度高，工件热处理结果一致性高。
工件旋转采用变频无级调速，转速调整平滑、波动小。立式淬火机床床身采用钢板焊接，整体去应力处理。
标准直线导轨。
铝合金机床滑板防腐、防磁。
加热***、喷水及时间控制集中于机床控制系统。
淬火机床主机由床身、双层精密工作台、上顶座调整滑动机构、上顶总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶调整机构，配种平衡，罩框、电气数控部分等组成。
1、罩框：罩框用厚钢板制成。制作精良，外观美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，既可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。
2、电气控制部分：电气控制部分由数控系统、变频调速器（如下图）、中间继电器等组成，电源进线：3相，数控淬火机床多少钱，380V，1.5Kw；可存储二十种以上零件的淬火工艺，数控淬火机床，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全性。
淬火机床厂家介绍机床主轴出现的缺陷问题
工件高频感应加热时，将淬火机床主轴下和工件主轴淬火中心固定架***，同时用三爪卡盘固定套筒***，数控淬火机床厂家，使主轴和套筒可在淬火机床滑轨上下滑动，也可以旋转。然后将感应器放入锥孔位置，数控淬火机床生产厂家，调整间隙大小并固定，通水冷却。当工件加热到淬火加热温度时，立即喷水冷却。采用改进的主轴与套筒锥孔感应器及改进高频感应加热淬火工艺后，工锥表面淬火加热温度均匀，硬化层均匀，约为2-3mm，工件处理后硬度均匀硬度为52-54HRC，消除了软点和软带缺陷，金相***呈6级细回火马氏体***。工件质量优良，生产运行良好。
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