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热镀锌后为什么能够防腐不锈1.化学腐蚀　　化学腐蚀是金属同周围介质发生直接的化学作用。例如，干燥(无水分的)气体及不导电的液体介质(非电解质)，固溶热处理，对锌所起的化学作用均称之为典型的化学腐蚀，固溶热处理厂家，化学腐蚀对钢基的危害是很大的，如果不做相应的防护使用寿命将大大降低。　　2.电化学腐蚀　　电化学腐蚀是指金属在潮湿气体以及导电的液体介质中(电解质》，由于电子的流动而引起的腐蚀。例如，锌在酸、碱、盐溶液中和海水中发生的腐蚀以及锌在潮湿空气中的大气腐蚀，均属于电化学腐蚀。

金属表面处理的化学方法金属表面处理时候的化学方法当中的化学镀方式也就是热喷涂，这时候也就应该把熔融金属雾化，喷涂于工件表面，形成涂层的过程，称为热喷涂，如热喷涂锌、热喷涂铝等；之后也就是热烫印，应该把金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，不锈钢固溶热处理，形成涂覆层的过程，称为热烫印，如热烫印铝箔等。　　金属表面处理时候的化学热处理，工件本身会和化学物质接触、加热，固溶热处理加工，在高温态之下会令某种元素进入工件表面的过程，称为化学热处理，常见的也就会包括有渗氮、渗碳等；之后应该采用堆焊，以焊接方式，令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程，称为堆焊，如堆焊耐磨合金等。

铝氧化的着色是什么样的铝氧化着色分为化学氧化和阳及氧化两种。铝氧化着色工艺简单，成本不但低效率也高。一般铝氧化出现问题的有两方面：吸附着色问题和自然显色问题。　　（1）吸附着色问题　　吸附着色中主要缺陷是氧化膜着色不均，有混色和脱色现象。　　（2）自然显色问题　　自然显色处理的主要问题是氧化膜是否均匀。色调与材料、合金成分的析出状态固溶状态、晶粒大小有关，即与加工工艺过程有关。