




硬管管线不允许接触尖锐的边缘,金属硬管折弯总成生产,相互交叉或者刮到其他元件。否则的话,早期疲劳可能会导致可靠性降低,浙江金属硬管折弯总成厂家,质量索赔的上升,以及不满意的客户。管线之间应该被布置的尽可能直截了当,相互平行,以达到佳的外观和功能性。
结构完整的管箍及管夹应该被用来把管线固定及支撑在设备上的正确支撑位置。不推荐使用钎焊或者焊接在硬管总成上的管夹,因为应力的上升可能会导致早期失效。另外,由于误差叠加效应,钎焊或者焊接的管夹可能会引起安装问题。
在设计阶段,应慎重选用易于产生颗粒杂质而污染系统油液的装置、
在设计阶段,应慎重选用易于产生颗粒杂质而污染系统油液的装置、结构等。如从控制固体颗粒污染角度,宁可选凸缘连接结构而少用管接头,因为装配维修时管接头产生大量磨屑;油箱呼吸口设计位置高一些,并尽量掩蔽些,以防雨水和灰尘***;软管可选用加衬里的油管等等。
在设计阶段的是滤油器的设计和选择。可考虑在对液压油污染较敏感的液压元件进油处及容易产生磨屑的液压元件的回油处增设吸油滤油器,在关键性液压元件的进油口设置辅助滤油器,在污染物***量大的系统中,安装旁路过滤,改善清洁度,山西金属硬管折弯总成厂家,延长滤油器使用寿命等等。
系统工作压力,设计系数,以及硬管材料共同决定了硬管的壁厚,请进行正确的硬管选型。系统工作压力表示的是液压系统内流体作用在系统内的压力。这个压力的单位有psi, bar或者MPa。决定壁厚时考虑的设计系数是4:1,主要是考虑到其他可能在系统工作时作用在硬管上的机械及液压应力。
在液压系统安装中,广东金属硬管折弯总成厂家,硬管起着很主要的作用。对硬管质量及施工有很高的要求,如果硬管材质或施工不当对整个系统调试运行有很大影响。
硬管安装时,对于平行或交叉管道,相互之间须有10mm以上的空隙,以防止干扰和振动。在高压大流量场合,为防止管道振动,需每隔1m左右用管夹将管道固定在支架上。
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