一、 喷砂作业的性
喷砂作业是具有一定的***性的作业，为使喷砂作业，务必做到以下几点。
1、 操作者须身体健康
2、 操作者必须穿戴好合乎安全和卫生要求的防护用具。
3、 所有配件必须完好无损。
4、 工作时喷嘴指向工件表面。
5、 喷砂前要做到：检查各接头。软管和喷嘴磨损情况，确保各连处密封。工作可靠；检查呼吸用空气过滤器及气源，确保供气正常。
6、 严禁在喷砂房旁施行焊接和切割作业。
7、 不要随意更换配件。
8、 出现异常情况，须立即停机，关闭电源、气源。
二、 减小压力损失
从气源送来的压缩空气，经过胶管、接头、过滤器、控制阀等到达喷嘴，压力损失是必然的。空气压力损失与胶管通径成反比，与胶管长度成正比。
三、 结构设计合理、实用
1、 砂缸缸体设计以磨料自然堆角为依据，保证磨料排出畅通、。对于一缸多喷机型，也考虑到其分流。排料等问题。
2、 磨料阀混料腔结构上形成吸、压流体动力，使磨料流动畅通、混合均匀。
3、 控制系统由气动的可靠性与电控的快捷性相结合，并实现了开启时先喷气后喷砂的合理、实用而***的控制系统。
喷砂房设计特征是什么？
喷砂房的主要特征是喷砂过程中操作者处于室内。防护服和头盔可防止操作者受到磨料冲击，通风装置通过头盔为操作者提供新鲜空气。
喷砂房主要用于大型零件或采用自动喷砂装置处理非常昂贵的零件。安装在喷砂房内的喷嘴机械手可对零件表面进行自动喷砂，自动喷砂处理难达到的区域可通过手动喷砂完成。这样既保持了灵活性，又降低了对喷砂操作者数量的要求。
磨料运送方式是该设备设计的另一亮点。除了众所周知的需要很小安装深度的扁平式传送地面以外，迪砂在螺旋传送机和振动横格磨料传送技术等方面具有极其丰富的经验。对于大型工件一般采用开放式喷砂。
喷砂房工作原理是什么？
喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电控装置组成。为了简化设备，可以将磨料回收和通风除尘两部分合并。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外，一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构， 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体，可以改变气流通道截面，从而调节分离比例。分离过程为： 当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来，而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离，分离出来的纯净磨料通过筛孔进入料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤，干净的气体排出厂房外，粉尘则落入废料斗。
