
加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如***循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。
厦门鑫新龙制冷设备有限主要业务:组合冷库,低温冷库,食品冷库,保鲜冷库,速冻冷库,土建冷库,冷冻库等,和各类大小型冷库设计、冷库安装、冷库维修等工程服务。
配管,基础及冷却系统、空气管路之配管注意事项 [12] :1.主管路配管时,管路须有1°~2°之倾斜度,以利管路中的冷凝水排出。2.配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%,故配管时选用较大的管径。3.支线管路必须从主管路的顶端接出,避免管路中的凝结水下流至用气设备中,压缩机空气出口管路应有单向阀。4.几台压缩机串联安装,须在主管路末端加装球阀或自动排水阀,以利冷凝水排放。5.主管路不要任意缩小,如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管,否则在接头处会有混流情况发生,导致大的压力损失,也影响管路的使用寿命。6.压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施,理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除,异型冷库设计安装,同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机,异型冷库设计安装,可减轻干燥机或过滤器之负荷。7.若系统之空气用量很大且时间很短,瞬时用气量变化很大,宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于瞬时气量的20%),这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数,减少控制元件动作次数,对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下,可选择容量为排气量20%的储气罐。8.系统压力在1.5MPa以下的压缩空气,其输送管内之流速须在15m/sec以下,以避免过大的压力降。9.管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。10.理想的配管是主管线环绕整个厂房,如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,三明异型冷库,可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门,以便检修切断之用。
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压缩机是以流水线方式生产的。在机械加工车间 ( 包括铸造 ) 制造出缸体、活塞 ( 转轴 ) 、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件;在电机车间组装出转子、定子;在冲压车间制造出壳体等。然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干,后经检验合格包装出厂 [9] 。大多数压缩机制造厂不生产启动器和热保护器,而是根据需要从市场采购。压缩机代表企业有:美芝、三菱、恩布拉科等。
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