在寒冷的冬季，由于温度的降低，液压油的使用遭受着一些考验。很多工厂因为使用不当液压油而导致液压油性能降低，甚至导致机器无法正常工作。为了防止这类事故的发生，安美小编告诉您液压油在冬季使用时的注意事项：
液压油分很多的种类，不同种类的液压油有不同的性能和作用，在夏季和冬季也需要使用不同种类的液压油。在低温下，如果使用夏季液压油，会出现凝固、变得浓稠的现象，甚至结冰、冻住而无法使用。所以冬季使用的是专门加入防冻剂的冬季液压油.这种液压油能够适应低温环境，不会因为温度太低而失去性能。因此，在不同条件下需要使用不同型号的液压油。同时液压油在使用一段时间后，其耐磨的性能会有所降低，所以需要定期检查和更换液压油，更换时需要清空油缸。
定期检修设备状况也是非常重要的。检查设备油缸是否破损漏油，以及支撑臂之间是否润滑，整个装备是否封闭，因为这些都会影响液压油的使用，发现问题后需要及时维修。
安美抗磨液压油具有良好的防锈、***化性能，因为加入了粘度指数改进剂，使油品拥有良好的粘温特性。除此之外，所生产的抗磨液压油有，良好的极压抗磨性能够减少油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦，能够在苛刻的条件下保障其正常的润滑。
如何进行液压系统的清洗换油？液压油
已经运行的液压设备，由于液压油逐渐老化变质，生成沉淀和油泥，在换油前应进行清洗。清洗用油液的粘度应与规定润滑油的粘度相同或较低，粘度较低，能保证有较好的溶解作用。
对于小型润滑系统，可利用和设备规定的液压油相同的油品进行清洗工作。清洗过后的油不再符合润滑的要求，而且包含杂质太多，清洗完毕后必须排除。经清洗后的润滑系统再加入规定的液压油。
有些液压设备维修后，用金属清洗剂或肥皂水清洗系统，再加液压油进行试机，发现泡沫大，油压不稳，认为该品牌的液压油质量差，把油排净后换另一品牌的油工作正常，就断定油差后一油好，前油替后油“受了过”，由于系统中残存的金属清洗剂中的表面活性剂组分污染了前油而使其抗泡性变差，使设备工作异常，前油排净时也同时把系统冲刷干净，后油也就正常了，类似情况经常发生。
1.环境温度与污染物
如果所处的环境灰尘多，湿度、温度高，将促成氧化或使油降级使用，增加了油的黏度、残渣和酸性物质，对设备产生腐蚀作用。此时所定的设备清洗换油的周期较短。
2.设备所加工工件的材料
同一设备加工不同材质的工件，清洗换油周期有所不同。例如，经常加工铸铁工件比加工普通金属材质的换油周期短，因为切削下来的铸铁粉容易污染油品，催化油品老化变质。
3.设备的密封性
密封性差，空气中的污染物、加工的金属碎片及乳化液等容易***系统，加速设备的磨损，换油周期短。
4.设备运转时间
流水线或三班倒的，运转时间长，清洗换油时间短，若开单班或使用效率不高，清洗换油周期长。
5.油箱注油量
地面设备的清洗换油期，视油箱注油量的多少而作不同的规定，因为注油量越少，液压油循环速度越高，在油箱中停留时间短，散热条件差，油温高。
6.新设备或大修后设备
由于新加工面和新零间配合的摩擦面都有一定的糙度，实际接触面积小，单位接触面积压力大，在开始运行一段时间内磨损速度和磨损量大，故运转3个月进行一次清洗换油，以后才按正常规定清洗换油。
7.油品质量
油品质量好，使用寿命长，清洗换油周期长。液压油更换时间周期一般为9~12个月。
