





气动元件的正确使用和维护***
检查换向阀排出空气的质量时应注意如下三方面:一是了解排气中所含润滑油是否适度,其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好,二是了解排气中是否含有冷凝水,三是了解不该排气的排气口是否有漏气。少量漏气预示着元件的早期损伤(间隙密封阀存在微漏是正常的)。若润滑不良,化工泵应考虑油雾器的安装位置是否合适,所选规格是否恰当,滴油量调节得是否合理及管理方法是否符合要求,供应精密导轴批发,若有冷凝水排出,应考虑过滤器的位置是否合适,各类除水元件实际和选用是否合理,冷凝水管理是否符合要求。***的主要原因是阀内或缸内的密封不良,气压不足等所致。此系密封阀的***较大时,可能是阀芯,阀套磨损所致。
影响活塞杆电镀层厚度的因素主要有以下几个:
1、电镀时间。
活塞杆在电镀过程中的电镀时间是影响电镀层厚度重要的一个因素,电镀时间越短,其镀层就越薄。反之电镀时间越长,其镀层就越厚。
2 电流温度。
电流温度与电镀时间、电流密度一样,也是影响活塞杆电镀层厚度的一个因素。一般来说,其温度越高,其电流密度也可以相应地提高一些,而且搅拌镀液也可以提高电流密度,从而有利于增加电镀层厚度。
导致活塞杆行程变短的原因是什么?
1、泵车在进行低压泵送时,换向次数越来越快,主油缸活塞杆行程越来越短,而且在洗涤室内看不到活塞头。这就说明两主油缸活塞杆中无杆腔油量太多了,需要进行清理。
2、如果在恒压泵球阀打开时,高压泵送正常,怠速时,发现两根主油缸活塞杆均静止不动。则需要拆开5、6号插装阀,泉州精密导轴,取出阀芯,发现阀芯锥面有磨损,阀芯与阀套闭合不严,供应精密导轴厂家,更换两插装阀后,泵车工作正常。
3、在停止泵送,供应精密导轴生产厂家,以及恒压泵泄油闸阀关闭的情况,仔细对两油缸活塞杆进行观察,发现左活塞杆不动,而右主油缸活塞杆缓慢伸出。这主要是在主系统无压力情况下,右活塞杆自动向前伸出,只可能是恒压泵压力油进入主系统。
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