数控机床的加工精度和表面粗糙度
要保证被加工零件的精度和表面粗糙度,机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度、几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响,因此是评定机床精度的主要指标。运动精度是指机床在以工作速度运转是主要零件的几何位置。几何位置的变化量越大运动,运动精度越低。






数控机床加工的优势
数控机床主要是由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、编程及其它附属设备组成。
用数控机床加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间,机床本身的精度高,刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍)。数控机床的自动化程度高,可以减轻劳动强度,对操作人员的素质要求高,对维修人员的技术要求更高。
数控加工(CNC)工艺
一般来说数控加工(CNC)工艺主要包括的内容如下:
1: 选择并确定进行数控加工的零件及内容;2:对零件图纸进行数控加工的工艺分析,工艺设计;3:对零件图纸的数学处理, 编写加工程序单;4:按程序单制作控制介质;5:程序的校验与修改;6:首件试加工与现场问题处理;7:数控加工工艺文件的定型与归档。
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