高温粘结剂厂家-山东高温粘结剂-山西贵通耐火材料(查看)

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加热炉水冷梁耐火浇注料的损坏原因：

1、钢坯运行过程中振动以及钢坯自身重量的压力等机械应力影响，会造成耐火浇注料的脱落；由于金属锚固钩与耐火浇注料膨胀系数存在差异，金属锚固钩膨胀比耐火浇注料大，因此在高温状态下，会因为锚固钩膨胀热应力大而造成耐火浇注料出现裂纹甚至脱落。另外，山东高温粘结剂，在烘烤过程中，局部温度升温过快，接近火焰的水冷梁耐火浇注料会因为热应力而产生剥落。

2、钢坯自身重量通过钢渣的传导作用于水冷梁上，从而造成耐火浇注料受机械应力而产生剥落。由于水冷梁上表面设计不合理和施工误差，造成水冷梁纵梁上表面成平面或者斜坡较小，加热炉长期使用中，钢渣铺满纵梁上表面，钢坯的压力通过钢渣作用到水冷梁耐火浇注料上，造成耐火浇注料产生裂纹甚至剥落。

3、金属锚固钩有“Y”型、“V”型等形状，在水冷梁上的布置，一般要求根据水冷梁钢管的粗细设计5~7行铺固钩，行间距≤100mm；每行锚固钩中相邻两个间距以≤100mm为宜。而在实际设计及施工中，高温粘结剂批发，未必会严格按照这种方式进行，行间距过大、同行内锚固钩间距过大，都会影响耐火浇注料的受力均匀性；行间距过小、同行内锚固钩间距过小，又会出现锚固钩太密，增大了金属锚固钩热膨胀应力对耐火浇注料的影响。

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浇注料的使用

浇注料有必要整桶整袋的使用，拌和好的浇注料一般在30min内用完。在高温干燥的作业环境中还要尽快使用完毕，现已初凝乃至结块的浇注料不得倒入模具中，也不得加水拌和再用。

搅拌时间

浇注料搅拌时间与施工时的加水量有密切相关，一般要求搅拌时间控制在3分钟~5分钟，在相同加水量的前提下，搅拌时间越长浇注料的流动性越好。对浇注料的养护、烘烤、水分、及搅拌时间控制的好都是可以提升浇注料的使用寿命的。

提高施工质量

以防止污染耐火材料，在施工前须要保持工作环境的干净，施工工具和设备也要保持清洁。应要求厂方在施工前后，施工过程中要按照施工说明来操作，不可随意施工，一定要对每个环节进行验收。

合理控制温度

由于浇注料热稳定性能较差，所以剧烈的温度变化很容易损坏结构，温度的反复剧烈变化造成浇注料热疲劳，只要我们要控制好温度，可以轻松延长其使用寿命。

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耐火浇注料应按规定的配合比配料，计量应准确。水泥、骨料和粉料应按重量计量，水和外加剂溶液可按体积计量。搅拌宜在暖棚内进行，环境温度不应低于5℃。

搅拌时间应按施工说明或产品使用说明书执行。搅拌时间没有具体要求的，搅拌时间不宜少于3mm，总的搅拌时间不宜超过5mm.搅拌宜按下列程序进行：先加注粗、细骨料，随后加入粉料及水泥搅拌均匀后，再加入水量的2/3搅拌lmin?1.5min；加入剩余1/3的用水，搅拌均匀。

耐火浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。变更用料牌号时，应清洗搅拌机具、料斗和称量容器。搅拌好的耐火浇注料应在30mm内浇注完，或根据产品使用说明书在规定的时间内浇注完。已初凝的耐火浇注料不得使用。

运输设备宜采取保温措施，宜减少装卸倒运次数，运输设备应安全、牢固、洁净。

每班组作业或更换产品牌号时应清洗运输设备。