




热镀锌的工艺以及过程
?热镀锌也称热浸镀锌,热镀锌拉杆厂,是钢铁件浸入熔融的锌液中使锌覆盖层的一种方法热镀锌性能:热镀锌层一般在65μm以上甚至可以更高,平均值甚至达到100μm左右
热镀锌钢铁工艺:上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→钝化→检验→打包
上料:首先钢铁件上面要中整洁,检查表面是否有油污,是否凹凸不平,以及弯管,是否有厂家粘贴的标签,一定要i撕下 以免漏镀
酸洗:酸洗主要是以盐酸洗,一般盐酸含量在20%左右,首先,在场工人一定要做好防护措施,工人上岗前岗位培训一定要有的,对酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位这是必须要懂得。其次,检查吊带完好其次注意吊带角度以防止喷酸伤人。在钢铁洗酸加热时蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。后,天车洗酸后离开酸槽时避免磕碰算坏钢铁件以及酸槽。
镀锌层形成过程热镀锌
镀锌层形成过程热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物,沉入热镀锌锅底,青海热镀锌拉杆,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
镀锌加工工艺及原理
1、热镀锌也称热浸镀锌是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。
2、热镀锌工艺层防护性能
通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,热镀锌拉杆生产厂家,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,热镀锌拉杆生产,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到***又会形成新的膜层。当锌层***严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
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