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洗煤机设备润滑油怎么选择？
洗煤机设备在长时间运转之后，各部件之间的磨损就会增大，如果不解决对整个机器的损害是非常的大，那么如何解决这样的问题，润滑油就起决定性的作用，但是润滑油的选择也是非常重要，下面来一起看看。
1，根据设备的运动速度
选煤设备滑动或运转速度较高时，选择黏度较小的机械油。运转速度越高，油层之间产生的相对位移也就越大，必然增大油液的内摩擦阻力及产生的热量。此种情况下，应选择黏度偏小的机械油，才能有效降低消耗的能量，重介洗煤设备定做，从而保证机电设备灵敏运行。
2、根据设备承受的压力
机电设备单位面积内承受了较大压力时，应采用黏度偏大的机械油，从而保证油液在高压凝聚力作用下，不易从零部件之间的摩擦点中被排挤出来，避免出现润滑失效的情况。
3、根据设备的运动特性
当选煤设备做不等速度或往复运动，载荷发生改变，并且伴有冲击与振动时，存在发生边界摩擦的可能，此时应选用黏度比较大的机械油，从而为运动的零部件提供均匀、连续的油膜，可以很好地承受这些变化。
4、根据设备工作的温度
当机械设备处于温度偏高的工作环境中，应选择黏度偏大的机械油。北方地区则可选择黏度适当小些的机械油。
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洗煤机床层厚度怎么设定？
跳汰洗煤机床层厚度变化的原因来自两个方面，
一：是给料变化，当粒度组成发生变化时，溢流和底流床层的厚度比值随之波动；
二：是排料系统，禹州重介洗煤设备，常因排料连续性较差而引起床层厚度比例失调。排料口大小决定重产物层厚度。
当给料中含有大于100mm的大块时，床层厚度应大于大力度的三倍，以保证他们在固水介质中有效分选，以防止原料煤刚进入跳汰机就立刻沉降到筛板上。在满足上述要求时，床层应尽可能薄，以使其在脉动水流中快速而有效地运动。
为保持床层厚度相对稳定，要有准确检验床层厚度的传感器，有良好的自动化排料系统以改善其对入料变化的适应能力。
总结：可以通过调整筛板倾角和风水量，可以控制床层水平移动速度，使它与床层分层速度相适应，物料到达排料闸门时应按密度分好层，并使矸石床层和中煤床层沿跳汰室全宽的水平移动速度与原煤中好的分选条件。
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洗煤过程设备出现跑煤现象如何解决？
想要知道洗煤机为何出现跑煤现象就需要了解洗煤的原理，如果出现跑煤一定是其中的一个环节没有处理好。
洗煤机原理
保证重物料层(段是矸石层，第二段是中煤层)厚度稳定，轻物料溢流而出，重介洗煤设备加工，上述过程有两个内容必须保持状态:是 物料在跳汰机筛板.上必须保持的跳动状态，以使物料有的松散度，有利于物料很好地实现按密度分层。
如果物料跳不起来，床层太紧，既不能实现很好地按密度分层，也会影响前进速度和处理量;
如果物料跳动幅度过大，物料前进速度过快，床层变薄，透筛损失严重，就会造成矸石中末煤量大。第二是排料要及时、准确，重介洗煤设备厂家，保持重物料床层有一个符合要求的稳定厚度，这样就能保证产品质量合格，精煤损失少。
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