点胶压力（背压）：目前使用的点胶机均采用螺旋泵给点胶针头胶管提供一个压力，将胶水挤出。背压过大容易造成胶量过多；背压过小就会出现点胶不足的现象及漏点，PCb焊接组装，从而造成缺陷。应根据使用胶水的参数及工作环境温度来调整压力值。加工环境温度过高会使胶水流动性增加、粘度降低，此时可以将背压降低，PCb焊接加工，使胶水充分涂抹。反之亦然。
针头大小：在***t加工过程中，针头的内径应为胶点直径的一半，加工过程中，选取点胶针头应考虑PCB上焊盘的大小：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于焊盘相差悬殊的就要选取不同针头，这样既可以提高生产效率，又可以保证胶点质量。
电路板***T贴片加工的流程是怎样的呢？
丝印机丝印（精涂电路板）丝印是的***T贴片加工的关键步骤，PCb焊接贴片，它与贴片的后续使用质量有着莫大的关联。要使用的丝印机，将丝印膏涂抹于电路板处，锦州PCb焊接，为接下来的贴片工作打下基础。丝印工作扎实，其元件的焊接也更加牢固。
第二胶面点涂（勿使胶量过大）顾名思义，***T贴片加工中的点胶是指将的贴片胶滴于pcb焊盘当中，点胶的量不宜过多或过少。点胶完成后即可进行贴片工作，即使用贴片机将组装元件贴附于pcb表盘。
***T贴片机单轨传输系统的机械规范。这些系统能彼此相邻组装而不用接口硬件，假设PCB所示从左到右移动，同样的标准也用于板从右向左移动。设备制造商要清晰说明板的移动方向。
传送机高度：每个机器要有自PCB底面算起的940～965 mm（37～38 in）的可调高度。
固定轨道：为了标准化的目的，前轨定义为固定轨道。
传送机宽度：对于传输宽度可调的设各，前轨是固定的后轨是可调的。调节范围因设备制造商而异。
边缘间隙：传输机应要求在边缘不超过5 mm（0.197 In）的板间隙。
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