8.在一定条件下,HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为:1HRC≈1/10HB
硬度一般是用在表面,淬火后马氏体***硬度高,抗拉强度大,但是却不能作为受载零件的内部***,因为虽然抗拉强度高了,但是不适应交变载荷,覆膜砂生产原料,所有要高温回火,就是淬火加高温回火就是常说的调质处理,这样抗拉和耐疲劳强度都协调了,综合性能提高
硬度是材料局部抵抗塑性变形的能力,离心铸造用覆膜砂,强度是材料抵抗变形和断裂的能力







球墨铸铁提高球化率的工艺实用方案
1、原生产工艺
原生产工艺:熔炼设备采用2.0T中频炉和1.5T工频炉;QT400-15原铁液成分为ω(C)=3.75%~3.95%、、ω(Si)=1.4%~1.7%、ω(Mn)≤0.40%、ω(P)≤0.07%、ω(S)≤0.035%;球化处理所用球化剂为1.3%~l.5%的RE3Mg8SiFe合金;孕育处理所用孕育剂为0.7%~0.9%的75SiFe-C合金。球化处理采用两次出铁冲入法:先出铁55%~60%,进行球化处理,然后加入孕育剂,再补加其余铁液。由于球化、孕育采用传统的方式,用25 mm厚的单铸楔形试块检测得到的球化率一般在80%左右,即球化级别3级。




金属液不润湿型壁时***气体容易在型壁上形成气泡,从而增大了形成***气孔的倾向性,金属液润湿型壁时***气体不容易在型壁套芯主排气道,浇注时,受热气体上升,通道堵塞后,铁水包围砂芯,气体不能逸出,形成气孔。
混砂操作,应先干混,即旧砂、新砂、粘土、煤粉混均后,再加水湿混,如果先加水,干粉料易吸水,形成小粘土团,造成局部呛孔。
浇注温度与浇注速度与***气孔关系
每一种产品都有一个合适的浇注速度,覆膜砂生产厂家电话,浇注速度过快,静压力增长过于迅速,鞍山覆膜砂,易形成机械粘砂,同时铸型上部气体来不及排走,憋住在上型孤立的袋形空腔处,阻碍铁水充填产生呛火(气孔),同时抬箱力也大,易造成跑火。对于形状复杂,体积细薄,难以设置排气系统的砂芯,浇速应慢些,这样可以是砂芯中过滤气体非定向流态时间长,气体大部分从芯的自由表面逸走,砂芯一旦被金属液淹没,气体压力就小,减小了气体***的***性。






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