(2)中温回火(350-500℃)
中温回火的目的是获得高的屈服强度、弹性极限和较高的韧性。因此,它主要用于各种弹簧和热作模具的处理,易溃散类覆膜砂,回火后硬度一般为45HRC左右。
(3)高温回火(500-650℃)习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度、硬度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。因此,广泛用于汽车、拖拉机、机床等的重要结构零件,如连杆、螺栓、齿轮及轴类等。回火后硬度一般为260HBW左右。






关于消失模铸造使用涂料的四种技术问题详讲
1.涂料强度不足如何处理?
涂料强度不足分两种情况:一是常态烘干强度,二是高温冲刷后的强度,二者不可互替,常态烘干强度高≠高温强度高,误解了就会出事。
(1)烘干强度不足有3种原因:
一是添加剂性能欠缺,二是添加剂加入量不足,三是骨料粉有问题。者易被人理解,耐高温覆膜砂的应用,后者则不见得能普遍真正弄得清。下面***讲骨料粉问题。
① 同一骨料粉过粗过细对涂层烘干后强度都会有所影响,选择范围是180~250目。
② 轻质骨料粉(比重轻)往往不如比重大的骨料粉强度高,因为其形成的涂层致密度稍差,同等重量下其体积与覆盖面显然不同。
③ 某些骨料粉因其中含有某种***元素必将严重削弱涂层干强度,比如CaO、MgO等甚至还有一些莫名其妙的成分,其含量越大则涂层强度越低,而且浆液存放时间越长则强度下降越明显。







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湿型砂的主要特点是什么?湿型砂是以膨润土作粘接剂的一种不经烘干的型砂。湿型砂的基本特点在于砂型不需烘干、不经固化、具有一定的湿强度,虽然强度较低但是退让性较好,而且便于落砂。因为砂型不需烘干,营口覆膜砂,所以造型 、生产周期短、材料成本低、便于***流水生产。但是因为砂型不经烘干,所以在浇注时,砂型表面就出现了水分的汽化和迁移,使铸件容易产生生气孔、夹砂以及砂眼、胀砂、粘砂等缺陷。
为了充分发挥湿型优点,提高铸件质量,在生产过程中必须保持型砂性能稳定、砂型紧实均匀及铸造工艺合理。因此,湿型工艺的发展一直是和造型机械及造型工艺的发展紧密相连的。目前湿型机械化造型已从普通的机器造型发展到高密度机器造型,造型的生产率、砂型的紧实度、铸件的尺寸精度不断提高,铸件表面粗糙度值则不断降低。








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