首先，保留在工件外观中的抛射物被开发和清除; 在每个晶闸管上方放置一个闸门，当接收到振动冲击时，轴可以主动地调节悬链通过式抛丸机中的调度和部件。
其次，螺旋给料机主要由加速机电，螺旋轴和螺旋壳组成。
第三，有两个重型控制药片互相粘在一起，从拆卸装置中分离出射弹。
四，注重细节生产中的产品。 抛丸机：主要由移动和转换机构，叶轮，套管，定向套，分裂轮，护板等组成; 密封性好; 采用方形座球面滚珠轴承，除尘系统：首先采用袋式除尘机，除尘管等一起形成除尘系统。 通过式抛丸机的上述几个部件也是形成机器质量差的重要因素。 吹扫和排列：在腔室的辅助腔室中采用低压风扇和一组具有均匀角度的弹性喷嘴，以便于维护相应的喷砂机。
链通过式抛丸机日常故障处理方法
故障
抛丸器振动较大
检查与排除方法
1. 叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;
2. 叶轮磨损严重,更换叶轮体;
3. 轴承烧坏,更换并加注润滑脂;
4. 抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓
故障
抛丸器有异常响声
检查与排除方法
1. 弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;
2. 丸料内有较大颗粒物料,检查清除;
3. 抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;
4. 抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓
故障
抛丸器抛丸量不均
检查与排除方法
1. 调节各供丸闸开口;
2. 调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀
抛丸机表面强化除锈清理方法有哪些?
抛丸机表面强化除锈清理方法有哪些?
化学处理：主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，此种处理方法正被机械处理法取代。