同 时脱硫脱硝技术能在同一套系统内实现脱硫与脱 硝,具有以下特点:①设备精简,高温除尘脱硝,占地面积小。传 统的联合烟气脱硫脱硝工艺一般是在除尘器前面加 装脱硝装置如选择性催化还原(SCR)或选择性非 催化还原(SNCR),从而实现联合脱硫脱硝[3]。这 种分级治理方式不仅设备多,而且占地面积大,不 如在同一套系统内同时实现脱硫与脱硝的设备精 简。

采用***功能纳米材料制备工艺,利用纳米自组装技术制备了介孔沸石分子筛材料作为催化剂载体,高温除尘脱硝多少钱,利用固相纳米浇铸(Nanoing)和原位生成技术将活性组分组装到介孔沸石分子筛的孔道中,制备了脱硝催化剂,开发出了适合煤层气发电高温烟气(500 °C)的脱硝催化剂。利用此项具有自主知识产权的科研成果,规模化生产了高温脱硝催化剂,并应用于煤层气发电余热尾气的中试试验,高温除尘脱硝公司,取得了优异的脱硝效果。

液膜法同时脱硫脱硝技术 液膜法的关键技术在于液膜。液膜为含水液 体,高温除尘脱硝厂家,置于两组多微孔憎水的中空纤维管之间,构成 渗透器。原则上任何对 NOx 和 SO2 有选择性吸收的 液体都可作为液膜,但需要具有良好的气体渗透性。 除了纯水(25 ℃)之外,实验发现 NaHSO4 和NaHSO3 的水溶液的渗透性也很好。如果用 0.01 molL-1 的 Fe(Ⅱ)EDTA 溶液作液膜,可获得 NO 和SO2 的脱除率分别为 60%和 90%。美国 Steven 技术研究所和日本的名古屋大学用液膜法脱除烟气中的NO 和 SO2 的研究比较多。

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