补偿环辅助密封圈处的泄漏
1、辅助密封圈质量问题， 如橡胶密封圈截面尺寸超差， 压缩率不符合要求， 表面质量问题：模具错位 、开模缩裂、修边过量 、流痕 、凹凸缺陷 、飞边过大等。对此，需用合格品替换。
2、密封圈安装时受到损伤，如聚四氟乙烯 V 形圈安装时唇口被割伤，橡胶制件表面有划痕，都是密封失效的常见原因。出现这种情况，多半是轴端未倒角或残留毛剌不清洁所致。因此，要注意清除毛刺和保持清洁。轴上的键槽也会损伤密封圈，为此，安装前应仔细检査棱边有刺并使用工具进行安装，避免密封圈受到损伤。
3、轴表面有缺陷或有腐蚀、 麻点、 凹坑。对此， 应更换新轴或轴材料，推荐在密封圈接触部位的轴表面喷涂陶瓷。
4、密封圈的材质与介质不相容。对此，应重新选用适宜的密封圈材料。
5、轴的尺寸公差、 粗糙度未达到要求。对此， 应修整尺寸公差及粗糙度或用合格品替换。
机械密封是一种旋转机械的轴封装置，机械密封又叫端面密封，在***有关标准中是这样定义的:"由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置"。
常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。
辅助密封圈及接触部位的腐蚀化工离心泵密封件中，辅助密封圈同属重要的密封元件。如果密封圈遭受腐蚀，将影响化工离心泵机械密封功能。密封圈主要由橡胶构成，其材质决定了密封圈的耐腐蚀性。化工生产中，橡胶材料形式多样，任何一种材料具备的耐腐蚀性能存在显著差异。橡胶材料的性能会随着时间的推移而老化，H74-125机械密封，失去抗腐蚀能力。当橡胶耐腐蚀功能失效时，密封圈表面将变得粗糙，逐渐失去弹性，直到橡胶完全断裂。耐油性强的橡胶对密封效果的维持较好，反之耐油性较差的橡胶会随时间增长而胀大，其遭受的摩擦力顺应提升，橡胶浮动性减弱，密封效果随之降低。
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