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无缝钢管是比较的一种钢管，价格是非常昂贵的，小口径精密合金管价位，但是毕竟原材料也是铁，也会长锈，也是影响在管道中的使用寿命，因此无缝钢管防腐在管道施工前也是必须做的一道工序，对于无缝钢管主要是做3pe防腐或者是环氧煤沥青防腐，下面就对无缝钢管防腐所需注意事项介绍一下。

第二：无缝钢管防腐工艺流程

钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐

外壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆;

内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆

冷轧精密无缝钢管生产需要注意控制：

1、毛管

毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少；要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。

2、复检

与普通冷轧钢管相比，冷轧精密钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，16mn精密合金管，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，牡丹江精密合金管，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。

3、工具

一般冷轧精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光亮度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求精轧过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。

4、退火

退火在所有的冷轧钢管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷轧精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。

5、酸洗

精密无缝钢管在酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的N***。

6、润滑

应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑（皂化）相比有明显的区别，40号精密合金管价位，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光亮度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。

光亮精密无缝管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。

由于光亮精密无缝管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压  元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。光亮精密无缝管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。

光亮精密无缝管工艺简介碳钢、精轧、无氧化光亮热处理(NBK状态)、无损检测、钢管内壁以设备刷洗并经过高压冲洗、钢管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。

光亮精密无缝管主要特点：光亮精密无缝管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。