回转窑密封板-密封-标马有限公司(查看)

回转窑是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。回转窑炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料，炉体支承在数对托轮上，并具有3％～6％的倾斜度。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入，由较低的炉头端卸出。炉头端喷入燃料（煤粉、重油或气体燃料），密封，在炉内燃烧，烟气由较高一端排出（物料与烟气逆流）。它主要用于水泥工业中煅烧水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料和在上述工业中干燥各种原料。在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料。窑尾密封是回转窑的一个重要组成部分，水泥窑密封，它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间，可以让该窑内环境和外界隔离，以防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外，密封效果的好坏对回转窑内热工制度以及环境有重大影响。安装窑尾密封存在的主要问题是，密封处的筒体径向跳动值过大，密封的找正非常困难。窑尾密封圈的故障排除方法：受耐火材料的材质、施工质量、爪钉焊接强度和密度等多方面的影响。回转窑密封窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。综上了解，回转窑之所以进行窑尾密封，密封主要的目的是为了减少甚至防止外界的尘土污染，从而提高设备的使用效率和保证产品的烧制质量，但是，为了提升设备的烧制质量，我们还需要对设备的整体进行改善和加强。

密封为柔性结构，采用一种特殊的耐高温抗磨损的半柔性新型复合材料，（碳***复合板）其中包括耐热钢鱼鳞片、碳***复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。密封装置性能的好坏，对窑系统的正常运转和窑产质量及能耗等均具有重大意义。对密封装置有如下要求。密封性要好。在保证密封可靠的前提下，在结构上应很好地适应筒体正常运转和正常的窑头上下窜动，径向跳动，筒体中心线弯曲及制造误差，窑体温度变化时热胀冷缩，悬臂端轻微弯曲变形等要求。零件磨损应小，使用周期要长。密封在结构上要简单，易于制造，能长期可靠地工作，维护方便。

回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，回转窑密封板，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。若窑尾漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，并降低窑尾温度，相对减少排风能力，回转窑密封装置，增加排风机负荷，影响回转窑窑内正常通风，降低产质量。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的提高，降低预热能力和预热器的热效率。密封要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、便于维护的性能。常用的密封装置有：窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。